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炭化料粒度對活性炭品質(zhì)的影響。對于不同粒度的炭化料,在活化爐中,由于活化反應(yīng)受活化劑在碳層內(nèi)擴(kuò)散速度的影響,所以,蘇州活性炭顆粒,顆粒小的炭化料其活化速度快;顆粒大的炭化料則由于活化劑與碳的接觸面積小,所以會發(fā)生顆粒外部已燒失,而內(nèi)部卻還未完全活化的情況。如果顆粒大的炭化料活化程度達(dá)到時,則與大顆粒一起活化的小顆粒物料就難免會燒過,導(dǎo)致碘吸附值下降。因此,在相同的工藝條件下,炭化料粒度的均勻性直接影響其活化速度及活化料質(zhì)量的穩(wěn)定性。所以炭化料粒度要均勻,通常要求炭化料粒度在3 ~ 8 目。
放置空間高度在180厘米內(nèi)為好。室內(nèi)有害氣體,以甲醛為例,其比重大于空氣,活性炭顆粒報價,因此在室內(nèi)空間的中下部分污染物質(zhì)嚴(yán)重,這個高度與人體高度相當(dāng),因此是佳放置高度。
使用20天左右,在陽光下爆曬3-5小時后,可反復(fù)使用,如此能使用6-10個月。這個步驟是必須的,活性炭顆粒生產(chǎn)商,活性炭內(nèi)孔隙有限,使用一段時間后會飽和,特別是大量的水分子占據(jù)了活性炭內(nèi)較大的空間。因此一定要定期爆曬,使活性炭內(nèi)水分子蒸發(fā)。
由于成煤過程中的條件不同、煤階不同,活性炭顆粒價格,其含碳量、含氧量、含氫量不同,揮發(fā)分不同,煤的結(jié)構(gòu)不同,導(dǎo)致炭化后制成的炭化料性質(zhì)也不同。煤制炭化料通常分2 種:普通炭化料和低漂浮炭化料。在大同地區(qū),同樣是8 號煤層,丁村、楊樹灣的煤就可以制成低漂浮炭化料,而甸灣的煤只能制成普通炭化料。同樣是11 號煤層,大陸坡的煤就可以制成低漂浮炭化料,而青磁窯的煤只能制成普通炭化料。2種炭化料的性能區(qū)別在于漂浮率和結(jié)塊性不同,這是由于成煤條件不同,導(dǎo)致煤的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同,炭化后得到的炭化料特性也不同。
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