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加熱溫度過高,不僅引起奧氏體晶粒粗大,而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化,中堂真空熱處理,導致晶界弱化,稱為過燒。鋼過燒后性能嚴重惡化,淬火時形成龜裂。過燒組織無法恢復,只能報廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。
斷口遺傳:有過熱組織的鋼材,企石真空熱處理,重新加熱淬火后,真空熱處理,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出,橫瀝真空熱處理,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
眾所周知,我們平時在企業(yè)生產(chǎn)中使用的表面熱處理是只加熱工件表層,以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝,在對鋼零件進行處理時,都有哪些生產(chǎn)特點呢,下面和小編了解一下吧。
提高零件的耐磨性:表面熱處理采用鋼件滲碳淬火法可獲得高碳馬氏體硬化表層;合金鋼件用滲氮方法可獲得合金氮化物的彌散硬化表層。用這兩種方法獲得的鋼件表面硬度分別可達HRC58~62及HV800~1200。另一途徑是在鋼件表面形成減磨、抗粘結(jié)薄膜以改善摩擦條件,同樣可提高耐磨性。
車間的出入口和車間內(nèi)的通路,應當通行無阻。在重油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴附近,應當安置滅火砂箱;車間內(nèi)應放置滅火器。
經(jīng)過熱處理加工的工件,不要用于去摸,以免造成灼傷。
熱處理加工的應用程度人盡皆知,那么熱處理加工的安全要求,也要像應用程度一樣,才能安全的來進行操作,所以小編總結(jié)的以上幾點,希望大家能夠引起注意。
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