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簡要概述交叉滾子力士樂導軌工作機理及性能特點
1、可以根據需要隨時調整預緊
調節(jié)力士樂導軌條的側向壓緊裝置可以隨時改變交叉滾子導軌運動機構的預緊程度。
2、高剛性運動
交叉滾柱與導軌之間為線性接觸,滾柱本身具有優(yōu)越的剛性表現。同事,通過調節(jié)預緊程度及選擇更多滾子,交叉滾子導軌可以實現高剛性運行。
3、摩擦阻力小,運行平穩(wěn),順暢
滾子與導軌之間保持滾動摩擦,這使得交叉滾子力士樂導軌摩擦阻力系數可以小到1‰甚至更高。由于滾珠及導軌面構造形狀簡單,在工藝上比較容易獲得極高的精度,因此,交叉滾子力士樂導軌比起其他導向方式而言,更容易獲得運行平穩(wěn),順暢的特性。
4、啟動力小,疲勞壽命及精度壽命長,特別適合短行程快速往返運動。
5、直線精度高,響應快,適合亞微米甚至更高分辨率的精細調節(jié)。
導致力士樂導軌主軸卡死的主要原因情況分析
1.XSK力士樂導軌主軸和滑動軸承太小,潤滑油不易輸入,主軸和滑動軸承之間的溫升過高,導致軸保持。
2.刮擦滑動軸承的方法不正確,接觸點不符合要求。
滑動力士樂導軌軸承的刮擦方法不正確,接觸點不均勻或接觸點太少都會使XSK力士樂導軌軸承油膜不穩(wěn)定,并且油膜剛性差。如果磨削砂輪,則很容易造成軸固定。
3.后軸承座和磨頭主體的同軸度以及端面的垂直度,如以及兩個滾動軸承之間的外墊片和內墊片的平行度偏差太大。
深度解析力士樂導軌內部損壞問題
你們有沒有出現這種情況,買回去的力士樂導軌在使用的途中出現了這樣那樣的問題,比如珠子脫落,珠子決裂,防塵端蓋變形和開裂,等等問題,不知道各位有沒有出現過出現過。出現這種現象的原因是什么。
A、力士樂導軌的軌跡有壓痕且滑塊珠子決裂的原因以及處理方案
力士樂導軌的軌跡有壓痕且滑塊珠子決裂主要原因在過載,珠子脫離軌跡,造成珠子決裂導致軌跡連續(xù)受損。防止這些現象措施有:
①額外壽數終時,那就要更換新品。
②過載時,我們可以運用大一級滑塊;添加滑塊數量;削減外部荷重;改進裝置手法,削減單邊受力狀況。
③光滑時,就要改變光滑油;添加光滑油量;下降光滑距離。
④當出現異物時,可以改進密封配件(雙防塵,下防塵等)
B、力士樂導軌使用一段時間后出現有珠子掉出脫落的情況的原因是鐵屑從珠溝脫落導致珠子受損壽數終了,使鐵件外表有疲勞與附載過重的景象,可能原由于過度附載、裝置不正確或單邊受力。
C、滑塊在行走一段時間后,兩邊的端蓋以及防塵片可能會存在變形開裂的情況,一般像這種模式下,可能是在安裝調試過程當中,滑塊和導軌之間存在單邊受力,也可能是外界因素導致,正常使用下,端蓋和防塵片是不會說那么容易變形,開裂的,除非是撞機,粉塵太多,直接卡爆導致。防止這些現象措施有:
①滑塊出現內部不良時,改變防塵體系;改進光滑油;添加光滑油量;削減光滑時刻距離
②當碰到不合適的作業(yè)參數時,可以技術核算的驗證;對產品裝備的優(yōu)化,還有裝置視點問題。
D、載重判別過錯與裝備滑塊數量不正確時,我們可以產品裝備的優(yōu)化
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