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點(diǎn)定位系統(tǒng)的推廣
操作者設(shè)定工件的零點(diǎn)后,加工或測(cè)量目標(biāo)的位置尺寸就變得非常方便了,無(wú)需每個(gè)尺寸都去找相對(duì)基準(zhǔn),這對(duì)于加工或測(cè)量有很大的幫助。但是在加工時(shí),零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的,需要工位變動(dòng),機(jī)床改變,零點(diǎn)定位系統(tǒng)價(jià)格,或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn),零點(diǎn)定位系統(tǒng)廠商,這就需要重新托表找正零點(diǎn),做很多的輔助工作,造成大量的停機(jī)時(shí)間,降低了工作效率。零點(diǎn)定位系統(tǒng)就可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間,保證工作的連續(xù)性,提高工作效率,定位和鎖緊一步完成,整個(gè)過(guò)程僅需幾秒即可完成,重復(fù)定位精度0.002mm。并且能很好的減振,實(shí)現(xiàn)超精密的加工,一致性很好,實(shí)現(xiàn)機(jī)外裝夾,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,零點(diǎn)定位裝夾系統(tǒng),減少90%的停機(jī)時(shí)間,大幅度的提高工作效率。特別對(duì)于小批量多品種的生產(chǎn),效益就更為明顯。
零點(diǎn)定位夾具擁有的定位和鎖緊裝置,能保持工件從一個(gè)工位到另外一個(gè)工位,一個(gè)工序到另一個(gè)工序,或一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床,零點(diǎn)始終保持不變。
它能夠直接得到工件在不同機(jī)床間統(tǒng)一的位置關(guān)系,消除了多工序間的累計(jì)誤差。比較重要的是,金華零點(diǎn)定位系統(tǒng),它統(tǒng)一了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和檢測(cè)基準(zhǔn),使整個(gè)加工過(guò)程可以做到有效、可控,這點(diǎn)在自動(dòng)化生產(chǎn)線上十分重要。
零點(diǎn)定位系統(tǒng)安裝方便,提高裝夾精度,節(jié)省裝夾時(shí)間保證重復(fù)定位精度的高l精度。可實(shí)現(xiàn)機(jī)外預(yù)調(diào),提高機(jī)床使用率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),還提高生產(chǎn)效率,配套CNC機(jī)床及機(jī)器人技術(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用1、傳統(tǒng)的夾持技術(shù)始終不能放棄,但此類夾具比較明顯的缺點(diǎn)是設(shè)備在換裝時(shí)耗時(shí)巨大。因此可以考慮采用零點(diǎn)夾持系統(tǒng)。它不是傳統(tǒng)夾持方法的替代方案,而是對(duì)傳統(tǒng)夾持技術(shù)的一種有效補(bǔ)充。2、設(shè)備操作人員可以由此得到一種簡(jiǎn)化的縮短繁瑣的清潔、測(cè)量、校準(zhǔn)和夾持等工作流程的手段。設(shè)備的工作臺(tái)配備有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)接口,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)中、矯直和夾持。由此可以消除大的故障源。3、無(wú)論是托盤、夾具、虎鉗,還是工件,采用本系統(tǒng)并確定零點(diǎn)??梢詫?shí)現(xiàn)快速的換裝,并達(dá)到s0.005mm的精度。
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