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激光切割機(jī)采購(gòu)-焦作激光切割機(jī)-恒元雕刻機(jī)設(shè)備(查看)

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發(fā)布時(shí)間:2023-03-07 04:11  





激光切割機(jī)

熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,使材料進(jìn)一步加熱,稱為氧化熔化切割。

由于此效應(yīng),對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的(有燒掉尖角的危險(xiǎn))。可以使用脈沖模式的激光來(lái)限制熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。






激光切割機(jī)

伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的等光程系統(tǒng)

與上述兩種光路補(bǔ)償措施相比,等光程具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn),能在連續(xù)加工中確保聚焦透鏡上的光斑面積不變;同時(shí),還能根據(jù)不同的切割工藝要求,改變切割時(shí)焦點(diǎn)半徑和焦點(diǎn)深度的大小。目前,國(guó)內(nèi)關(guān)于等光程方面研究還不多,如天津城市建設(shè)學(xué)院的揚(yáng)曉東等,提出了光路長(zhǎng)度補(bǔ)償系統(tǒng)的三種機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,并從機(jī)構(gòu)的角度對(duì)其進(jìn)行了分析和比較,激光切割機(jī)廠家價(jià)格,其方法的提出對(duì)激光切割機(jī)飛行光路的設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)意義。采用機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)光路補(bǔ)償,激光切割機(jī) 行業(yè)品牌,會(huì)使設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸過(guò)大,同時(shí)增加了設(shè)備的復(fù)雜程度,安裝調(diào)整難度大。隨著伺服控制技術(shù)的日益成熟,采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)等光程裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,激光切割機(jī)采購(gòu),調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn),是一種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的光路補(bǔ)償方案。伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的等光程光路補(bǔ)償方案主要包括激光發(fā)生器、固定于機(jī)身上的反射鏡、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)裝置上的補(bǔ)償反射鏡、橫梁上的反射鏡、z軸上的反射鏡片。當(dāng)固定在z軸上的切作x,y向運(yùn)動(dòng)時(shí),補(bǔ)償反射鏡作S向運(yùn)動(dòng)來(lái)補(bǔ)償光路長(zhǎng)度的變化,進(jìn)而保持激光切割機(jī)在連續(xù)切割加工時(shí)焦點(diǎn)半徑和焦點(diǎn)深度不變。當(dāng)有不同加工需要時(shí),比如切割不銹鋼薄板與低碳鋼厚板,需要不同的焦點(diǎn)大小、焦點(diǎn)深度、行走速度,此時(shí),可通過(guò)控制器改變等光程裝置的初始位置來(lái)改變光路長(zhǎng)度,進(jìn)而改變透鏡表面光束直徑,焦作激光切割機(jī),終改變焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度,以滿足不同加工需要。






鏡片的清潔:機(jī)器上會(huì)有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過(guò)這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來(lái)。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天對(duì)鏡片進(jìn)行清潔。清潔的同時(shí)要注意:1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;2.擦拭過(guò)程應(yīng)輕拿輕放,防止跌落;3.聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持凹面向下。

四. 導(dǎo)軌清潔:導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn),縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個(gè)月清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前要關(guān)閉機(jī)器。






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