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所以水泥廠的塵源點(diǎn),絕大部分采用袋除塵器,當(dāng)然這還有一些其他原因:不受CO濃度影響――由于電除塵器內(nèi)的放電,會(huì)造成壹氧化碳爆i炸。在除塵器內(nèi)要安裝防爆裝置,當(dāng)CO含量超過一定值時(shí),防爆裝置就會(huì)自動(dòng)切斷電源,使高濃度含塵氣體直接排入大氣。而袋除塵器則沒有放電問題,浙江爐筒清洗機(jī),即使在較高CO條件下亦能連續(xù)運(yùn)行。
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袋除塵器的工作原理為“過濾-清灰-過濾”,周而復(fù)始。過濾、清灰這兩個(gè)動(dòng)作是袋除塵器重要的工作過程。過濾即由濾袋攔截含塵氣體中的粉塵,爐筒清洗機(jī)廠家,清灰是為再次恢復(fù)濾袋的過濾性能。
過濾風(fēng)速是袋除塵器重要的技術(shù)參數(shù),過濾風(fēng)速的大小直接影響濾袋的過濾效率、過濾阻力、濾袋壽命、運(yùn)行能耗、除塵設(shè)備的大小(第壹次投資)等,過濾風(fēng)速取值是否合理,直接決定了除塵器未來的運(yùn)行狀態(tài)。
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袋式除塵器可以在非正常工況下達(dá)到蕞小的排放;現(xiàn)有的水泥窯大多采用電除塵器,多晶硅爐筒清洗機(jī)廠,運(yùn)行中,受電除塵器自身安全的要求,有2種超標(biāo)情況:
①點(diǎn)窯時(shí)煤燃燒不完全,CO超標(biāo),此時(shí)不向電除塵器供電,引起粉塵濃度超標(biāo);這種情況時(shí)間不長,超標(biāo)排放量也不大;點(diǎn)火時(shí),窯溫上升到一定溫度,燃燒基本正常時(shí)就投料,電除塵器也投入運(yùn)行。時(shí)間很短,而投料之前只有煙,即使有一段時(shí)間超標(biāo),超標(biāo)值很低(200-300mg/m3),排放總量可以忽略。
②生產(chǎn)過程中,由于操作不當(dāng)造成CO超標(biāo),停止向除塵器供電引起的粉塵濃度超標(biāo)排放,此時(shí)由于要對(duì)窯系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,多晶硅爐筒清洗機(jī),不能停止運(yùn)行,因此只能停止向電除塵器供電,引起粉塵濃度超標(biāo)排放,此時(shí)粉塵濃度超標(biāo)排放量就大了。
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