氣浮設備-好設備至誠造-小型氣浮設備

氣浮設備水處理工藝流程

渤海M油田為稠油油田，污水處理體系負責全油田的出產水處理工作，醉大處理能力10 000 m3/d，通過出產水體系處理后到達回慣水水質標準：含油小于15 mg/L；懸浮物固體含量小于5.0 mg/L；懸浮物顆粒直徑中值3.0 μm；鹽還原菌（SRB）為0；鐵西菌（TGB） 小于10 個/毫升，滿意排海和油田慣水的要求。

氣浮設備出產水處理體系的基本工藝流程為：從自由水分離器、熱處理器以及電脫水器分離出來的出產污水→立式撇油器→噴發(fā)誘導氣浮機→核桃殼過濾器→凈化水緩沖罐→慣水增壓泵→慣水泵→地層，多余的合格污水排?；蜉斔椭疗渌脚_。

氣浮設備各級單元監(jiān)測數據顯現污水體系含油總去除率到達97%，懸浮物總去除率到達90%。污水體系設備中加氣浮選器處理作用不佳，體系出水的主要指標石油類不能到達排放標準。

噴發(fā)誘導氣浮機優(yōu)化改造

氣浮設備工藝運轉狀況

噴發(fā)誘導氣浮機（以下簡稱氣?。?規(guī)劃參數：規(guī)劃處理量為222 m3/h，操作壓力0.05 MPa，出口含油不大于100 mg/L。

設備組成：該設備由進水區(qū)、氣浮區(qū)、收油區(qū)、出水區(qū)、液位監(jiān)測體系和循環(huán)設備組成。運轉狀況：運轉作用差，小型氣浮設備，實踐處理出水含油指為145 mg/L，高出規(guī)劃指標。

搞效氣浮設備工藝特色

依據上述搞效淺層氣浮原理， 結合目前國內對搞效淺層氣浮技能的研討和使用實例， 總結出以下幾點工藝特色:

① 水力停留時間較短， 為3 ～5 min;② 外表負荷高， 可達250 m3 /(m2·d) ;③ 有用水深約為0.35 ～0.5 m， 使構筑物總高度下降;④ 固液別離完全， 所得浮渣含水率低于95%，氣浮設備有利于后序污泥的處理;⑤ 處理作用安穩(wěn)， 運轉靈敏， 可依據廢水量的改變來調理回流水量、藥劑量的巨細。

搞效氣浮設備

選用搞效淺層氣浮設備.搞效淺層氣浮處理單元工藝流程如下:

① 原水由泵抽送， 由中心進流管流入， 通過進流分配槽， 再流經籬笆， 使廢水均勻流入槽內。② 氣浮設備回流水體系先引出回流水至加壓泵吸進口，通過加壓， 再送入空氣溶解管與空氣混合， 充沛混合后， 氣水再通過減壓閥釋壓， 斜桿刺進中心進流管， 與原廢水在管中快速混合， 均勻流入槽中。

氣浮設備

水流上升流速和氣浮設備別離室下向流速。根據氣浮內部結構，別離計算氣浮內水流上升流速和氣浮別離室下向流速，選取合適的流速保證氣、液和微粒的上浮別離。

氣液混合泵及回流量的選取?？紤]到氣浮設備立式撇油器的去除電荷及出水實踐檢測數據，氣浮設備廠家，回流比選定為20%，按醉大設計處理能力進行歸納考慮，氣浮設備選取氣液混合泵，該泵的技術參數為45.0 m3/h的實踐過流量，氣液比為1∶9 （吸氣量為8%~10%），氣浮設備，則實踐的溶氣量為5 m3/h。經過立式撇油器處理后的含油污水的懸浮物含量為200~300 mg/L，總固體含量約為222.0×300=66.0 kg/h；則氣固比約為0.001 7，根本符合設計參數規(guī)模，氣浮設備改造后的氣液混合泵可以滿足處理的要求。在保持內部現有布局的情況下，深挖設備潛力，為此保存4 個機位，一體化氣浮設備，4 處噴射口的情況下，更新2 臺氣液混合泵，在每個噴射口處布設2 個TV—Ⅲ釋放頭，將混合后的氣液均勻布置在設備內部，利于水中污染物的去除別離。

氣浮設備現場使用

本次氣浮優(yōu)化改造后，在現場針對四級進氣閥的開度進行了實踐驗證，個氣浮池進氣閥開度為，第四個氣浮池進氣閥開度為95%，處理效果醉好，氣浮出口含油達到82 mg/L。實驗進程中，在藥劑濃度與改造致的情況下，清水室收油效果杰出，氣浮出水水質也較改造前有了較大程度的提高。氣浮設備（加氣浮選器） 循環(huán)泵換型優(yōu)化改造，取得了預期的效果，大大降低了油田污水含油量，為后續(xù)同類型設備改造供給了一定的學習經驗。

氣浮設備

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