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對(duì)礦渣的要求: 生產(chǎn)蒸壓磚的礦渣是經(jīng)過水淬的粒狀高爐礦渣, 要求其礦渣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)大于或等于65%。這種礦渣所含的玻璃質(zhì)成分中的SiO2和Al2O3具有活性, 儲(chǔ)藏大量的化學(xué)內(nèi)能, 因而可以提高澆注的穩(wěn)定性, 對(duì)坯體的硬化起到促進(jìn)作用。同時(shí), 在蒸壓條件下, 礦渣中的硅酸鹽礦物質(zhì)能夠與SiO2作用生成低堿水化物, 從而提高蒸壓磚的強(qiáng)度。
對(duì)砂的要求: 砂的化學(xué)成分和礦物質(zhì)組成對(duì)蒸壓磚的質(zhì)量影響甚大。因此, 對(duì)砂的選擇應(yīng)按照《硅酸鹽建筑制品用砂》中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用。砂中的石英含量越高, 用其生產(chǎn)出來的蒸壓磚的質(zhì)量就越好。
磚廠作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),在生產(chǎn)過程中,碼垛、裝卸等流程人工需求過大,自動(dòng)打包機(jī),耗時(shí)長(zhǎng)、成本高,面對(duì)著工人難招、工人難管、工作量大,效率難以保證的現(xiàn)實(shí)情況。伴隨人工智能、數(shù)字化制造和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)融合步伐加速,磚瓦行業(yè)正處在轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中,磚塊打包線被企業(yè)視作強(qiáng)勁的升級(jí)助力。
綜合來算,這是一項(xiàng)非常劃算的投入,解決了許多制造企業(yè)招工難的問題。
加氣混凝土打包線是在加氣混凝土生產(chǎn)線的末端增加包裝設(shè)備,對(duì)蒸養(yǎng)后的加氣混凝土砌塊進(jìn)行分跺、編組、轉(zhuǎn)運(yùn)和包裝,極大地減少了砌塊在搬、卸、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的破損,實(shí)現(xiàn)了磚垛的機(jī)械化、自動(dòng)化搬運(yùn)。
砌塊通過移動(dòng)式成品夾具或移動(dòng)式掰和坯體夾運(yùn)裝置將砌塊運(yùn)送至包裝機(jī)輸送線上完成打包后,由抱磚裝置或叉車將砌塊轉(zhuǎn)運(yùn)到成品磚堆場(chǎng)堆放,也可直接裝車運(yùn)往客戶現(xiàn)場(chǎng)。如包裝線帶有轉(zhuǎn)運(yùn)托盤,托盤則有序行進(jìn)到包裝機(jī)初始位置進(jìn)行循環(huán)利用,整個(gè)循環(huán)過程實(shí)現(xiàn)托盤轉(zhuǎn)運(yùn)的反復(fù)使用,真正實(shí)現(xiàn)無托盤包裝生產(chǎn)。
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