【廣告】
氣浮設(shè)備槽中氣與水體積比為1 ∶3 左右。原廢水中SS 凝集上浮, 表面積集成浮渣。臺車逆時針方向工作, 廢水順時針方向流入, 兩力因反向而相抵消, 因而構(gòu)成所謂“零速度”原理。
氣浮設(shè)備槽內(nèi)底部的清水, 由出水管槽底部的開口縫流入擋渣桶內(nèi), 再溢流過液位調(diào)整堰, 醉后流出槽外清水池, 回用或排放。浮渣由刮渣器刮除, 使用重力流至中心浮渣桶, 然后排出。原廢水中SS 較重部分, 無法上浮者, 被刮至沉渣斗, 然后排出。
氣浮設(shè)備常用的藥劑為PAC 或PAM, PAC一般加在泵前, PAM加在釋壓后的中心進流管中。PAC 投加量為300 mg/L, PAM投加量為10 mg/L。
浮渣處理設(shè)備
浮渣處理是造紙廢水處理工藝中的又一難點,處理過程中要防止發(fā)生二次污染。浮渣經(jīng)污泥濃縮池濃縮再經(jīng)板框壓濾機壓濾后外運填埋。選用板框壓濾機, 其性能參數(shù)詳見表4。污泥濃縮池規(guī)劃參數(shù): 氣浮設(shè)備總停留時間為4 h, 半地下鋼砼結(jié)構(gòu)。尺度:5.0 m×5.0 m×4.0 m。
氣浮設(shè)備
氣浮設(shè)備存在的技術(shù)問題
混合室外表水流方向從中心收油槽流向罐壁,溶氣氣浮設(shè)備,且散流式氣液混合氣泡較大,上升過程中易于破碎并構(gòu)成強紊流。循環(huán)泵設(shè)計難于進行有用調(diào)節(jié),不能適應(yīng)水量改變負荷的影響,應(yīng)進行更新,同時避免運行期間的劇烈振蕩。
氣浮設(shè)備循環(huán)泵換型改造
改造氣浮機內(nèi)噴射出口,拆除原有氣浮循環(huán)泵,裝置固定新增的氣液混合泵,裝置及固定新增氣液混合泵的配套裝置(包括氣流別離罐、壓力表、真空表),裝置各設(shè)備管線及附件。
氣浮設(shè)備選型
氣液混合泵類型:80FP;數(shù)量:2 臺;單泵電機功率:18.5 kW;揚程:50 m。氣液別離罐容積:100 L;數(shù)量:2 臺。
工藝核算
依據(jù)實驗結(jié)果挑選恰當(dāng)?shù)娜軞鈮毫盎亓鞅龋ㄈ軞馑颗c待處理水量比值)。通常溶氣壓力選用0.2~0.4 MPa,回流比取5%~10%。依據(jù)實驗藥劑品種、投加量和完結(jié)絮凝所需時間,通常氣浮設(shè)備取絮凝時間10~20 min。觸摸室水流上升流速一般取10~20 mm/s,向下流速一般取1.5~2.5 mm/s。
氣浮設(shè)備
高濃污水場2 層渠道中心和東側(cè)兩組氣浮刮渣體系因為兩邊軌跡簡直腐蝕掉落,導(dǎo)致部分支撐桿與主軸絞在一起,一體化氣浮設(shè)備,部分鏈條掉落,部分滾輪磨損嚴峻等。因為嚴峻的腐蝕導(dǎo)致滾輪軌跡變形、掉落,致使鏈條無法運轉(zhuǎn),掉落,使得整個刮渣機體系無法正常運行。
氣浮設(shè)備
對高濃污水氣浮刮渣機體系毛病問題的評論和剖析結(jié)合前兩次大修狀況和日常運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題,歸納來看,高濃污水氣浮刮渣機體系在運轉(zhuǎn)中首要存在的問題和因素包含:
(1)氣浮設(shè)備刮渣機體系在運轉(zhuǎn)中,因為運轉(zhuǎn)三部在濃污水池頂部加了蓋子,氣浮設(shè)備廠家,導(dǎo)致高溫污水發(fā)生的蒸汽不能及時排出,集合在了刮渣機周圍,對刮渣機體系的軌跡、鏈條、支撐和滾輪形成了嚴峻的腐蝕,使氣浮刮渣機體系的運轉(zhuǎn)周期縮短,然后加大了設(shè)備資料的損耗和出產(chǎn)的本錢,以及人員精力的投入,形成許多不必要的損耗,氣浮設(shè)備增加了設(shè)備的毛病停機時刻,氣浮設(shè)備,形成了十分多的非計劃性停機和檢修,并影響了裝置的正常運轉(zhuǎn)和出產(chǎn)。
要處理氣浮設(shè)備問題,能夠采納的辦法有:
① 現(xiàn)場的運轉(zhuǎn)環(huán)境因為加了蓋子,腐蝕嚴峻,氣浮設(shè)備能夠?qū)⑸w子揭掉,削減運轉(zhuǎn)環(huán)境中的腐蝕性氣體,采其他更好的措施去消除高濃污水池異味大的問題。② 改善制作設(shè)備的資料,選用不銹鋼來出產(chǎn)軌跡、鏈條、和支撐及滾輪等零部件,進步設(shè)備的抗腐蝕功能。
氣浮設(shè)備
企業(yè): 濰坊至誠環(huán)保技術(shù)工程有限公司
手機: 15689887868
電話: 0536-8055956
地址: 山東省濰坊市濰城區(qū)安達大廈4樓