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防腐膠帶底漆

防腐膠帶底漆是的底漆，彩鋼瓦翻新哪家強(qiáng)，在施工時(shí)不能以其它底漆代替。該底漆施工方便、簡(jiǎn)單、干燥速度快，適應(yīng)了冷纏防腐膠帶方便快速施工的特點(diǎn)。

鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在6小時(shí)之內(nèi)，鋼管表面涂刷底漆后至纏繞膠帶的時(shí)間間隔宜控制在8小時(shí)之內(nèi)，底漆表面宜干燥、無塵(風(fēng)沙較大或空氣濕度較大時(shí)，應(yīng)立即纏帶)。如超過8小時(shí)或者隔夜，應(yīng)在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。

底漆在容器中攪拌均勻后直接使用。底漆施工可以使用干凈的毛刷、滾子涂刷。涂刷在鋼管上的底漆應(yīng)無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷。該底漆只需一遍涂刷即可，待底漆干燥后（5－10分鐘）即可纏繞膠帶。

重視防腐漆生產(chǎn)工藝技術(shù)研究
　　技術(shù)與產(chǎn)品的，企業(yè)不斷進(jìn)步。而在技術(shù)中，產(chǎn)品的技術(shù)只有走出實(shí)驗(yàn)室，被客戶接受，才能成為技術(shù)。在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的環(huán)境中，必須在重視防腐涂料配方技術(shù)的同時(shí)，重視生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)，彩鋼瓦翻新，降低能耗、降低單耗，彩鋼瓦翻新多少錢，減少污染物的排放，提高我們產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。防腐涂料的生產(chǎn)工藝技術(shù)的而研究是實(shí)現(xiàn)綠色化工、低碳經(jīng)濟(jì)的必要手段及措施。
　　在當(dāng)今社會(huì)的不斷發(fā)展中，防腐涂料對(duì)我國(guó)工業(yè)建設(shè)所起到的作用不言而喻，工業(yè)涂料企業(yè)如何把握市場(chǎng)機(jī)遇，利用自身優(yōu)勢(shì)，做好防腐涂料的研究與推廣，并終能與國(guó)外企業(yè)相抗衡，是每一個(gè)民族涂料企業(yè)必須面對(duì)的問題。而專注防腐涂料的企業(yè)，只有在不斷的技術(shù)中，企業(yè)才能發(fā)展，才能終將防腐涂料這匹黑馬馳騁萬里。

防腐涂料產(chǎn)品的特點(diǎn)

   防腐涂料是保溫層下腐蝕的一項(xiàng)重要的防護(hù)措施。性能良好的涂層防護(hù)系統(tǒng)可以維持至少15年。防腐涂料必須具有良好的附著力、耐候性、力學(xué)性能和耐腐蝕性。此外，涂料涂裝前設(shè)備表面的處理狀態(tài)、涂料的涂裝過程都會(huì)影響涂料的耐蝕性能。

   為了避免應(yīng)力腐蝕開裂，不銹鋼表面不能使用含溶解性氯化物的涂料。此外，涂料中也不能含有鋅、鉛、銅及其化合物，以防止發(fā)生液態(tài)金屬開裂。常用于保溫材料下不銹鋼表面的防腐涂料有厚漿環(huán)氧、環(huán)氧／酚醛類或高溫胺化環(huán)氧煤瀝青、改性硅樹脂涂料、硅氧烷等，根據(jù)使用溫度范圍進(jìn)行選擇，表面處理要達(dá)到Sa2.5級(jí)。

   碳鋼表面限制使用無機(jī)富鋅涂料，彩鋼瓦翻新生產(chǎn)廠，因?yàn)楦讳\涂料在封閉潮濕環(huán)境中耐蝕性不好。通常采用的涂料包括厚漿環(huán)氧、噴鋁、環(huán)氧／酚醛類或高溫胺化環(huán)氧煤瀝青、硅氧烷等。對(duì)于海洋和高溫環(huán)境，采用熱噴鋁涂層效果較好。對(duì)于連續(xù)在120℃以上操作的碳鋼表面，可以采用無機(jī)鋅涂料。碳鋼表面處理通常要求達(dá)到Sa2.5級(jí)。

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