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密封圈

隨著工程機械設備的使用，液壓油的壓力不斷上升。在高壓、高溫等惡劣的工作環(huán)境下，由于液壓氣動密封本身的材料特性，有時會降低其密封效果，點膠機密封圈，因此為了應對高壓、高溫的工作環(huán)環(huán)境，液壓密封件必須具有以下特殊性，才能滿足日常使用前提是，還要為你省下不必要的開支。

在日常使用過程中，我們都希望追求良好的密封質(zhì)量，把泄漏控制在很小的范圍內(nèi)。如果我們有一個良好的密封效果，我們必須選擇這個唇形密封。其主要形式是O形密封圈。

首先，兼容性好。實際上，這一術(shù)語意味著相容性使液壓密封件不易膨脹、溶解、脆化和硬化。這樣的好處是，每天在液壓油中工作的液壓密封件可以在解決方案環(huán)境中工作更長時間，更好地為設備服務。

o型硫化橡膠密封圈的特性

1、構(gòu)造簡易，密封性能好，o型硫化橡膠密封圈橫斷面構(gòu)造極為簡易，且有自密封功效，噴膠機密封圈，密封性能靠譜。

2、安裝便捷因為o型硫化橡膠密封圈自身及安裝位置構(gòu)造都極為簡易，且已建立規(guī)范化，因而安裝拆換都很容易。

3、應用領域廣根據(jù)選擇適合的塑膠材料和合理的成份設計方案，完成對油、水、氣體、液化氣及各種各樣化工物質(zhì)合理的密封功效。溫度應用覆蓋面廣-60℃~ 220℃)，固定不動應用時工作壓力可以達到1500kg/cm2(與加固環(huán)并且用)。

4、類型豐富多彩合適多種主要用途原材料，規(guī)格和管溝早已規(guī)范化。

密封圈

密封圈

O型密封圈壓縮率壓縮率W通常用下式表示：W=（d0-h）/d0 ×100%

式中d0-----O型圈在自由狀態(tài)下的截面直徑(mm);

h------O型圈槽底與被密封表面的距離（溝槽深度），即O型圈壓縮后的截面高度(mm)

在選取O形圈的壓縮率時，應從如下3方面考慮：

1．要有足夠的密封接觸面積；

2．摩擦力盡量??；

3．盡量避免變形。

從以上這些因素不難發(fā)現(xiàn)，他們相互之間存在矛盾。壓縮率大就可獲得大的接觸壓力，F(xiàn)FKM密封件，但是過大的壓縮率無疑就會增大滑動摩擦力和形。而壓縮率過小則可能由于密封溝槽的同軸度誤差和O形圈誤差不符合要求，消失部分壓縮量而引起泄漏。因此，深圳密封圈，在選擇O形圈的壓縮率時，要權(quán)衡各方面的因素。一般靜密封壓縮率大于動密封，但其極值應小于25%，否則壓縮應力明顯松弛，將產(chǎn)生過大的變形，在高溫工況中尤為嚴重。

由于O型圈在擠壓時產(chǎn)生應力，發(fā)揮了密封功能。要求的基本性能是在不引起異常變形的范圍內(nèi)保持適度的應力。這種基本性能，要求在使用時也不應喪失。合成橡膠是具有這種性能的優(yōu)良的材料。但某一種材料的性能不能覆蓋全部難以解決的性能。因此應根據(jù)各種用途分別選用相應的材料。密封圈

丁晴橡膠O型圈：是使用多的代表性材料，具有優(yōu)良的耐油性、耐磨性和穩(wěn)定的耐熱性，對煤油、輕油等燃料油的耐性，是一般燃料油用材料。

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