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全自動加藥裝置供應(yīng)商-江蘇大宇環(huán)保設(shè)備-北京全自動加藥裝置

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發(fā)布時間:2023-02-18 02:17  

加氨裝置的單元組合方式

加氨裝置給水加氨設(shè)備用于火力發(fā)電廠熱力體系,經(jīng)過盯梢熱力體系水汽質(zhì)量的變化,加藥計量泵主動將化學(xué)溶液氨、聯(lián)胺、參加水汽體系,使體系水汽質(zhì)量處于杰出工況,確保機(jī)組安全。

   加氨裝置的單元組合方式首要視機(jī)組容量巨細(xì),鍋爐裝備的方法(二爐共用一套或單爐單套等),主動化水平的凹凸(主動或手動操控),加藥泵品種的選用(溝通或支流馬達(dá),進(jìn)口或國產(chǎn)泵)靈敏的構(gòu)成各種不一樣方式單元,裝置在一個底座上,這種工廠化的整套設(shè)備,大大減少了規(guī)劃和現(xiàn)場裝置的工作量,對整機(jī)的質(zhì)量,安全和現(xiàn)場投運提供了牢靠的確保。

   氨液的制造除手藝制造外亦可進(jìn)行主動操控:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時,主動敞開凝結(jié)水進(jìn)口電磁閥至高液位時封閉,在溶液箱出口管道上裝置的導(dǎo)電度儀表的測量值,操控進(jìn)氨閥門敞開,全自動加藥裝置供應(yīng)商,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,主動封閉進(jìn)氨閥,完結(jié)配藥進(jìn)程。加氨量的操控除手藝操控外,亦可進(jìn)行主動操控:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號,經(jīng)微機(jī)歸納處理后的輸出,操控加氨泵的加氨量達(dá)到主動加藥的目的。








 

全自動加藥裝置可進(jìn)行調(diào)節(jié),定量輸送各種化工液體的輸送設(shè)備,全自動加藥裝置生產(chǎn)廠家,計量精度達(dá)到±1%,適用于傳送溫度-30℃-200℃,粘度在0.3-800mm2/s,不含固體顆粒的液體,流量在1.25L-8000L的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),壓力為0.2-50Mpa,150余種規(guī)格,特殊性泵適用于輸送含有少量固體顆粒,粒度在0.01mm以下的懸浮液體,該系列產(chǎn)品執(zhí)行API675標(biāo)準(zhǔn)。重復(fù)精度在10:1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為 1%;再現(xiàn)精度在10:1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為 3%;線性精度在10:1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為3%。還可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行相同機(jī)座或或不同機(jī)座的串聯(lián)組合,可按不同或相同的比例輸送多種液體,全自動加藥裝置直銷,液缸體可按不同液體的腐蝕性運行,按液力端的結(jié)構(gòu)型式可分為柱塞式和隔膜式兩大類。

   全自動加藥裝置按行程調(diào)節(jié)方式可分為手動調(diào)節(jié),電動調(diào)節(jié)和氣動調(diào)節(jié)三大類。

柱塞式結(jié)構(gòu)的液力端適用于范圍廣泛的高壓工藝過程,它所輸送的液體是無1毒,無腐蝕性,無揮發(fā)性的。隔膜式結(jié)構(gòu)的液力端適用于附著力很強(qiáng)的泥漿,易揮發(fā),劇1毒和性液體,因滯留易變質(zhì)的工作液,北京全自動加藥裝置,以及粘度較高的工作液。它能保證泵的無泄漏運行。保溫式結(jié)構(gòu)的液力端適用于高熔點液體,泵殼和填料箱用夾套保溫,防止液體凝固。



二:操作使用

1 啟動前準(zhǔn)備工作做好后,接通電源,首先啟動攪拌機(jī),攪拌機(jī)須順時旋轉(zhuǎn),攪拌均勻后再啟動計量泵。

2 停止工作時應(yīng)行先停下攪拌機(jī),再停計量泵。停計量泵時應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門,關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵,應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體,以免凍壞設(shè)備。

3 長期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出,拆洗零件,涂防銹漆。

三:保養(yǎng)

1 應(yīng)注意攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)有較大震動現(xiàn)象,如較大震動應(yīng)及時排除故障。

2 應(yīng)注意計量泵壓力表,電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因,排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。

3 各運動部件及軸承的溫升不應(yīng)太高,潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。

4 減速機(jī)次加油運轉(zhuǎn)500小時,即應(yīng)更換新油,以后在連續(xù)工作每半年更換一次,在使用過種中,應(yīng)經(jīng)常補充潤滑油。計量泵每周更換一次,二個月后每半年更換一次。

5 泵除一些零件需臨時更換外,運轉(zhuǎn)4000小時后應(yīng)更換易損件,運轉(zhuǎn)8000-16000小時后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。


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