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利用簡潔的鋼渣處理工藝流程裝備處理鋼渣,生產廢鋼、鐵精粉及容易利用的干尾渣,是實現鋼渣高附加值利用的技術關鍵。為克服傳統(tǒng)干法工藝和水洗球磨機處理工藝的缺陷,工業(yè)工業(yè)固廢處理回收廠,我公司消化吸收國外鋼廠鋼渣處理技術,開發(fā)出全新的鋼渣處理工藝流程。此工藝采用鋼渣棒磨機對鋼渣進行破碎,通過濕度、粒度、給料量的綜合控制及其它手段,實現對渣、鋼的剝離。且產品粒度比較均勻,過粉碎礦粒少,產品粒度在3mm左右。
其中金屬料可進行回收返回鋼鐵廠進行燒結和煉鋼;5mm以下的鋼渣進入到粉磨系統(tǒng),通過GRMSS系列鋼渣立磨機進行粉磨,新型環(huán)保又,生產出來的鋼渣粉比表面積為400-500㎡/kg,通過配比廣泛應用于水泥和混凝土摻合料,實現鋼渣的值資源化利用。在整個工藝流程中實現了渣不離地的環(huán)保生產。鋼粒、鐵粉以及廢灰,在冶煉的過程中經受高溫形成一體
廢鋼、廢鐵分為多少種?看完你就懂了!
1、碳素廢鋼
板材厚度2mm以上,工業(yè)工業(yè)固廢處理回收公司,線材直徑在4mm以上,工業(yè)工業(yè)固廢處理回收,單重在0。25公斤以上各種碳素廢鋼。其中包括廢次鋼材、邊角余料、鋼制品、鑄鋼件、廢舊機器零件、鋼制農具等,工業(yè)工業(yè)固廢處理,不得混有合金廢鋼。
2、合金廢鋼
規(guī)格要求與碳素廢鋼相同,包括各種合金鋼材邊角料、機械零部件、合金鋼鑄件等。合金鋼需按各種不同鋼號分開,不得混有碳素廢鋼。
3、輕薄料
厚度在2mm以下的薄板邊角料、硅鋼片、鐵桶、包裝鐵皮、汽車駕駛室,直徑在4mm以下的廢鋼絲、鐵絲、鋼絲繩等。收得率在60%以下,轉爐鋼生產拒絕回吃,一般類似輕薄料、打包、壓塊等,電爐鋼生產用,但轉爐鋼生產應視資源情況而定。
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