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一般的鹽硝工藝結(jié)晶分離適用于水中含有Na2SO4較低時(shí),通常采用四效、五效或MVR來(lái) 分步結(jié)晶,硫酸冷凍結(jié)晶報(bào)價(jià),其結(jié)晶溫度選在50~120℃,即先將鹵水在較低溫度下進(jìn)行蒸發(fā),在NaC大量析 出的同時(shí),Na2SO4得到濃縮,在其接近飽和時(shí)升溫即有Na2SO4析出來(lái)以達(dá)到鹽硝分離。這個(gè)工 藝的特點(diǎn)是由鹽硝鹵水中含鹽量在93%~98%左右,且鹵水濃度較大,含水率較低。且生產(chǎn)條 件要求苛刻,硫酸冷凍結(jié)晶咨詢,體現(xiàn)在:
1.對(duì)鹵水質(zhì)量要求高,硫酸鈉含量需嚴(yán)格控制和恒定,一般在3~5%,當(dāng)硫酸鈉含量較 高時(shí),分離工藝比較復(fù)雜,需要反復(fù)調(diào)節(jié)溫度及廢水濃度來(lái)分離不同的鹽,且回收的鹽不純, 含有較多雜質(zhì);
2.對(duì)外界水、電、汽和溫度控制要求高,寧夏硫酸冷凍結(jié)晶,若某一條件發(fā)生變化,就可能導(dǎo)致分離提純不 均;
3.操作、調(diào)整難度大且蒸發(fā)熱效率有提升空間,造成資源浪費(fèi)成本增加。
CN201410532180高硝鹽水冷凍脫硝 連續(xù)生產(chǎn)方法等,這些方法可能主要適用于氯堿行業(yè)鹽鹵的提純分離,并不適用污水回用中 的工況與運(yùn)行,為此我們開(kāi)發(fā)了一種用于污水處理中的鹽硝分離過(guò)程中的冷凍j晶提純方法。
含鹽廢水的結(jié)晶處理方法及其裝置
冷d結(jié)晶技術(shù)是通過(guò)冷凍的方法將廢水溫度降至0℃左右,根據(jù)水中某些化合物的溶解度對(duì)溫度的靈敏性大的原理,對(duì)廢水進(jìn)行結(jié)晶處理的一種技術(shù)
MVR技術(shù)的母液理論上可以在系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)全部的循環(huán),但是由于廢水中含有的離子成分復(fù)雜,并不是單一組分,如果母液全部循環(huán),終產(chǎn)生的結(jié)晶鹽雜志過(guò)多,可利用價(jià)值幾乎為零,另外能耗一直是制約蒸發(fā)技術(shù)成本的一個(gè)重要因素,母液采取全部循環(huán)處理會(huì)大大增加系統(tǒng)的能耗,增加運(yùn)行成本。
什么是結(jié)晶?
結(jié)晶是固體物質(zhì)以晶體狀態(tài)從蒸汽、溶液或熔融物中析出的過(guò)程。很多化工生產(chǎn)過(guò)程中都包含有結(jié)晶這一基本的單元操作。在液相工業(yè)結(jié)晶過(guò)程中,在溶液中建立一個(gè)適當(dāng)?shù)倪^(guò)飽和度并對(duì)其進(jìn)行控制,是結(jié)晶過(guò)程中z要的問(wèn)題。
以過(guò)飽和度的產(chǎn)生方式對(duì)結(jié)晶生產(chǎn)方法進(jìn)行簡(jiǎn)單分類:
(1)冷卻結(jié)晶
(2)蒸發(fā)結(jié)晶
(3)閃蒸結(jié)晶
(4)反應(yīng)結(jié)晶
(5)鹽析結(jié)晶
以生產(chǎn)的連續(xù)性對(duì)結(jié)晶生產(chǎn)方法進(jìn)行分類:
(1)間歇結(jié)晶
(2)連續(xù)結(jié)晶
(3)半連續(xù)結(jié)晶
連續(xù)結(jié)晶是現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)大生產(chǎn)時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì),系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中結(jié)晶裝置保持連續(xù)進(jìn)料并連續(xù)出料,流水線性質(zhì)的生產(chǎn)狀態(tài)避免了產(chǎn)品的批次差異,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,特別適用于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。
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