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以脫硫石膏粉為主要膠凝材料,低溫煅燒石膏廠家電話,粉煤灰等質(zhì)量代替比例為0、10%、20%、30%,水泥等質(zhì)量代替比例為0、4%、8%、12%、16%,討論二者摻量變化對脫硫石膏自流平砂漿拌合物的流動性、凝結(jié)時間及早期力學性能的影響規(guī)律;以抗壓軟化系數(shù)為主要指標考察耐水性的變化,具體測試過程為:成型后帶模標準養(yǎng)護1 d,測試24 h 強度;標準養(yǎng)護1 d 后的試塊,將其中一組放入(20±2)℃水中養(yǎng)護1 d,測試水養(yǎng)強度,另一組40 ℃烘至絕干得到絕干強度,抗壓軟化系數(shù)= 絕干強度/ 水養(yǎng)強度。
吸收塔可以按照不同的設計要求變換不同的液位,當液位較低時,使得氧化空氣與漿液的反應時間變少,導致氧化不到位, 終增加了石膏的脫水難度 ;當液位較高時,煅燒石膏廠家電話,石膏泵出時間長,可以生成更大的石膏晶體,但也增加了循環(huán)泵對已生成晶體的破壞幾率。結(jié)晶時間過長或過短均不利于生成易脫水的塊狀或棱柱狀石膏晶體,因此,通過吸收塔內(nèi)相對恒定液位來調(diào)節(jié)控制石膏的結(jié)晶時間。石膏漿液的相對飽和度穩(wěn)定在0.25~0.30 佳。
脫硫技術廣泛應用于大型電廠,低溫煅燒石膏廠家批發(fā),而被廣泛應用的一項效脫硫技術是石灰石-石膏濕法脫硫技術。當前時期下世界上使用多的以及廣泛地濕式脫硫技術就是石灰石一石膏濕法脫硫技術。該技術之所以能夠被世界廣泛地應用。主要還是在于其工藝較成熟、穩(wěn)定度較高以及效益較好的原因。而且對于各種類型的煤都可以進行很好地脫硫,亳州煅燒石膏廠家,據(jù)研究報道。該技術脫硫效率這95%以上。然而,該技術也存在著一定的問題,如結(jié)垢、堵塞等方面的問題,這些問題嚴重影響了該技術的脫硫效率。
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