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藍(lán)垟機(jī)械-自動(dòng)化干粉調(diào)配包裝線——醬體包裝線
水平粉末包裝機(jī)器常見故障及其處理方法,水平粉未包裝機(jī)器在作業(yè)過程中或多或少會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題。醬體包裝線
設(shè)備有限公司列舉機(jī)器出現(xiàn)故障和解決方法。
故障-:不進(jìn)行色標(biāo)跟蹤時(shí)(即關(guān)閉光電開關(guān))袋長(zhǎng)誤差大。
原因: 1.袋長(zhǎng)設(shè)定值不合適; 2.滾輪花紋磨平,醬體包裝線訂制,造成摩擦力減小; 3.滾輪壓力小。
排除方法: 1.增大袋長(zhǎng)設(shè)定值,醬體包裝線價(jià)格,使實(shí)際袋長(zhǎng)等于或略大于色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度; 2.更換滾輪; 3.加大滾輪壓力。醬體包裝線
藍(lán)垟機(jī)械-自動(dòng)化干粉調(diào)配包裝線——醬體包裝線
故障:包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋。
原因: 1.兩切刀之間壓力過小; 2.切刀刃口變鈍。
排除方法: 1.調(diào)整切刀之間的壓力; 2.修磨或更換切刀。醬體包裝線
醬體包裝線———廣州市藍(lán)垟機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專門做流水線生產(chǎn)的廠家
番茄醬生產(chǎn)線特性
1. 我們的番茄醬生產(chǎn)線的能耗比較低。
2. 蒸發(fā)機(jī)采用二次蒸汽冷凝回收系統(tǒng),大大降低了蒸汽消耗。
3. 利用破碎機(jī)的特殊功效和低溫濃縮(1效蒸發(fā)溫度小于70℃)工藝,物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間短,使產(chǎn)品紅色素(番茄醬)及其他營(yíng)養(yǎng)成分比國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備損失小。
4.該殺菌機(jī)具有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),用于內(nèi)部物料的混合,這種設(shè)計(jì)允許較短的清洗時(shí)間和防止污垢積聚。
5. 灌裝機(jī)采用車盤提升法,避免不必要的污染暴露。
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藍(lán)垟機(jī)械設(shè)備-自動(dòng)化技術(shù)配制包裝線——醬體包裝線全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的常見故障和常用的解決方案現(xiàn)如今,企業(yè)人工成本費(fèi)用愈來愈越來越價(jià)格比較貴,-些繁雜且重復(fù)的包裝工作上就一定用全全自動(dòng)包裝機(jī)取代人工了,而自動(dòng)式顆粒包裝機(jī)就是為顆粒物原料包裝而方案設(shè)計(jì)出的一款機(jī)械設(shè)備,可以自動(dòng)式從制做包裝袋子,計(jì)數(shù)封口到密封性等從頭到尾一系列操作過程,以前沒有自動(dòng)式顆粒包裝機(jī)的情形下,務(wù)必復(fù)雜的人工擔(dān)負(fù)一些日常,而現(xiàn)如今-臺(tái)自動(dòng)式顆粒包裝機(jī)就可以解決這類復(fù)雜復(fù)雜的人工步驟,終的結(jié)果就是提升 了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。為了更好地盡快能開展工作上,廣東省東莞市浩龍科技給大家科譜下自動(dòng)式顆粒包裝機(jī)的幾種廣泛常見故障以及解決方法。醬體包裝線 藍(lán)垟機(jī)械設(shè)備-自動(dòng)化技術(shù)配制包裝線——醬體包裝線全全自動(dòng)包裝機(jī)的平常維護(hù)全過程要求包括設(shè)備清除,扭緊,調(diào)整,醬體包裝線廠家價(jià)格,潤(rùn)滑和腐蝕安全防范全過程。在平常生產(chǎn)加工全過程中,廈門醬體包裝線,設(shè)備維護(hù)操作過程工作員應(yīng)注意以下設(shè)備維護(hù)手冊(cè)和規(guī)定,并根據(jù)維護(hù)周期處理各式各樣維護(hù)每日每日任務(wù),以減少零配件的磨損率,避免很有可能的常見問題并提升其使用壽命。醬體包裝線
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