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入料泵的0大功率損耗在入料的初始階段,所以要詳細計算由入料泵往壓濾機注漿的0小壓力,然后按該0小壓力對應(yīng)的該泵的流量,揚程配用功率。如此較為準確、節(jié)約。
由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實際布置差異,當(dāng)入料泵與濾機之間的沿程阻力較大時(如:泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等),會增加 入料泵的揚程損失,降低成餅壓力。濾餅水份偏高與單循環(huán)時間拉長,導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低,所以必須要合理的管路配置。
與其它一般性輸送用泵區(qū)別很大,一般性輸送用泵的選型,主要是選用某條流量、揚程曲線上某個點或很短一段曲線所對應(yīng)的性能。而壓濾機的工作特性是:濾室 內(nèi)濾餅的逐漸形成,入料阻力也隨之加大,要求入料泵從起始時的大流量、低揚程自行過濾末期的小流量、高揚程。反映到曲線上是需要較長的甚至一條較完整的而 且是越陡越好的流量、揚程曲線。除此特性外,還要求泵工作在高壓時,不用軸封水和無泄漏,為建設(shè)環(huán)保工廠創(chuàng)造條件。
壓濾機操作步驟 進料過程 :
(1、過濾/水洗按鈕打到過濾狀態(tài),振打按鈕在關(guān)狀態(tài),
(2、手動操作步驟,手/自動按鈕在手動狀態(tài),1、翻板關(guān)閉、2、手動壓緊、至壓濾機保壓指示燈亮,3、開啟進料泵,4、當(dāng)出水管道流水很小并且進料壓力表讀數(shù)不在上升時證明進料滿,5、停進料泵 ,6、翻板打開,壓濾機入料泵批發(fā)廠家,7、手動松開,8、手動取板,壓濾機入料泵廠,9、手動拉板,依次循環(huán),直至所有濾板取完,10、手動拉板返還至小車限位,江西壓濾機入料泵,11、翻板關(guān)閉,此為一個循環(huán)
(3、自動操作,在上面 任意 一個過程當(dāng)中,將手/自動按鈕打到自動狀態(tài)下即可,壓濾機便自動運行。
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