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桁架樓承板生產(chǎn)
桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,承受使用荷載。 桁架樓承板上、下弦鋼筋采用成盤供應(yīng)的熱軋帶肋鋼筋HRB400或冷軋帶肋鋼筋CRB550級(jí);腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋;底模采用鍍鋅鋼板,厚度常用為0.5mm,雙面鍍鋅量不小于120g/m2。 作為第三代鋼樓承板,桁架式樓承板生產(chǎn)廠家,除具有前兩代鋼樓承板及現(xiàn)澆板的各種優(yōu)點(diǎn)外,還具有施工快捷,抗震、防火、防腐性能好,質(zhì)量穩(wěn)定、,板底平整、美觀環(huán)保,選材經(jīng)濟(jì)、綜合造價(jià)低、板型豐富等優(yōu)點(diǎn)。
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鋼筋桁架樓承板的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、鋼筋桁架樓承板的底模
底模不允許有明顯大的裂紋,鍍鋅板底模不得有鍍鋅層脫脫落,搭接邊不得有明顯的折痕、變形。
2、鋼筋桁架外觀質(zhì)量
a 焊點(diǎn)處融化金屬應(yīng)均勻
b 每件制品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%,且相鄰兩焊點(diǎn)不得有焊漏及脫落。
c 焊點(diǎn)應(yīng)無(wú)裂紋、多孔性缺陷及明顯燒現(xiàn)象。
3、鋼筋桁架與底膜的焊接外觀質(zhì)量
a 每件制品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的2%,且相鄰三焊點(diǎn)不得有漏焊及脫落;
b 每件制品焊點(diǎn)燒穿數(shù)量不得超過總焊點(diǎn)數(shù)量的20%,且不得出現(xiàn)大于4平方毫米的空洞。
4、支座鋼筋之間以及支座鋼筋與上、下弦鋼筋連接采用電弧焊。
其外觀質(zhì)量應(yīng)符合:
a 焊縫表明應(yīng)平整,不得有凹陷或焊瘤;
b 焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋。
如何保證桁架樓承板的質(zhì)量
鋼筋桁架樓承板吊運(yùn)時(shí)應(yīng)輕起輕放,不得碰撞,防止變行。鋼筋桁架樓承板的裝卸、吊裝均采用角鋼或槽鋼制作的吊架配合軟吊帶來(lái)吊裝,不得使用鋼索直接兜吊,避免板邊在吊運(yùn)過程中受到鋼索擠壓變形,影響施工。軟吊帶必須配套,多次使用后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全方面檢查,有損壞則需要報(bào)廢換新。若無(wú)吊架時(shí),下面應(yīng)設(shè)枕木, 如果將鋼筋桁架樓承板堆放在起吊位置時(shí)應(yīng)按照布置圖及包裝標(biāo)識(shí)堆放,同時(shí)進(jìn)行起吊工序。
樓承板設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)施工過程是一個(gè)從下部逐級(jí)而上到逐步成刑和從不完整到完整的過程,施工過程中伴有結(jié)構(gòu)形態(tài)的變化,不同的施工階段有不同的結(jié)構(gòu)形態(tài)和不同的受力特性,故每個(gè)施工階段的內(nèi)、外部荷載條件也不盡相同。
桁架樓承板有效的提升自身使用的建筑材料產(chǎn)品的質(zhì)量水平是非常的關(guān)鍵和重要的,對(duì)于建筑活動(dòng)的進(jìn)行有著非常積極重要的作用和影響,這一點(diǎn)對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說是非常的關(guān)鍵和重要的。
在廣大的建筑材料生產(chǎn)加工廠家的日常生產(chǎn)過程中,怎樣才能夠充分的保證自身生產(chǎn)加工活動(dòng)的進(jìn)行呢?廠家怎樣才能夠充分的保證鋼筋桁架樓承板產(chǎn)品的質(zhì)量水平不斷的提升,始終符合市場(chǎng)上的建筑施工廠家的需求呢?
如何保證桁架樓承板的質(zhì)量
在日常的生產(chǎn)加工過程中,不斷的進(jìn)行生產(chǎn)加工技術(shù)水平的提升和發(fā)展對(duì)于廣大的生產(chǎn)加工廠家有著重要的影響,對(duì)于鋼筋桁架樓承板產(chǎn)品的質(zhì)量水平也有著非常關(guān)鍵的影響,這是因?yàn)榧夹g(shù)的進(jìn)步能夠提高產(chǎn)品的使用性能,保證了質(zhì)量水平的提升。
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