涂裝系統(tǒng)-叁崎涂裝設(shè)備生產(chǎn)-株洲涂裝設(shè)備

涂裝前處理方法

涂裝設(shè)備一般只具有保護和裝飾性能的涂層材料，通常這些性能是單向的。因此，涂裝前金屬的表面處理必須通過除油、除銹、磷化（氧化）才能保障產(chǎn)品的基本性能。

涂裝前處理的目的是去除底材表面的油污、銹蝕等異物，涂裝系統(tǒng)，提供適合于涂裝的清潔表面，能大大提高涂膜附著力。

除油方法分為物理機械方法和物理化學(xué)方法兩類，前者有擦抹法、燃燒法和噴射法。用于汽車涂裝前的除油方法主要是物理化學(xué)方法，包括堿液脫脂法、乳劑脫脂法和溶劑脫脂法。堿液脫脂法主要是通過皂化作用而把油脂除去。當(dāng)清除不能皂化的礦物油時，表面噴塑涂裝設(shè)備，靠表面活性劑的作用，幫助乳化脫脂，此方法應(yīng)用得十分廣泛，脫脂效果較好，又較經(jīng)濟。乳劑脫脂法是在有ji溶劑中加入一種或數(shù)種表面活性劑，或再添加弱三性凈洗劑組成的一種混合液。婁用這種乳劑浸漬或噴射在被清洗物上時，表面噴漆涂裝設(shè)備，溶劑浸透油脂使油脂微?；?，而表面活性劑使油脂微粒乳化分散在清洗液中，從而把油脂除去。溶劑脫脂法通常有兩種：浸漬法和三氯yi烯清洗法。浸漬法是把被清洗物浸入有ji溶劑中，經(jīng)攪拌或人工沖洗脫脂的方法。

淺析重慶噴漆設(shè)備在使用中注意的事項

     (1) 由于噴漆設(shè)備是屬于的特殊設(shè)備， 所以必須落實專人負(fù)責(zé)開啟關(guān)閉和運行巡視。

     (2) 設(shè)計時要考慮消除靜電。因噴漆房給排風(fēng)過濾系統(tǒng)的過濾材料多為化纖制品， 在給風(fēng)和排塵過程中過濾材料會聚集很多的粉塵， 在風(fēng)機的動力下由于摩擦?xí)a(chǎn)生較多的靜電、放電現(xiàn)象， 如沒有靜電消除裝置很容易引起火災(zāi)。室外排塵風(fēng)管如果超出建筑物高度時，還應(yīng)考慮采取避雷措施。

     (3) 在設(shè)計噴漆房的照明時對選用的燈具、開關(guān)一定要防爆，以免在開啟時發(fā)生危險。

     (4) 對排塵風(fēng)機一定要選用防爆風(fēng)機， 同時還應(yīng)考慮風(fēng)機的噪聲不能超標(biāo)。

     (5) 在滿足工藝要求的前提下盡量要選用經(jīng)濟適用型給排風(fēng)的風(fēng)機， 同時要求給風(fēng)風(fēng)機的給風(fēng)量要比排風(fēng)風(fēng)量大10%，以確保漆房微正壓。

    (6) 在制作安裝時一定要按設(shè)計要求去作， 避免隨意更改圖紙， 以保證漆房的安裝質(zhì)量。

     (7) 給排風(fēng)系統(tǒng)的過濾器及漆霧凈化器要定期清理， 以防對系統(tǒng)的操作環(huán)境造成破壞。必須建立健全相關(guān)的維護保養(yǎng)制度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。

     (8) 對干式噴漆房過濾下來的固體廢物和濕式漆房過濾下來的廢渣廢水必需經(jīng)過妥善處理，避免二次污染。

自動噴涂設(shè)備流水線特點

1、操控面板采用人機界面(觸摸屏)，操作、設(shè)定參數(shù)簡單直觀，可儲存記憶多種型號產(chǎn)品的參數(shù)供直接調(diào)出使用。

2、主控制器采用可編程控制器（PLC）。

3、噴機械手采用伺服電機驅(qū)動，進口絲桿、直線模塊驅(qū)動，提高噴涂速度和噴涂精度。

4、機械手絲桿、滑臺采用進口品牌，較高速度可達(dá)1000m/s。

5、噴涂機內(nèi)部采用新型水濂油氣過濾設(shè)計。

6、抽風(fēng)系統(tǒng)采用底部抽風(fēng)，頂部凈化過濾吹風(fēng)，避免噴漆油墨飛濺；排風(fēng)經(jīng)處理排出，株洲涂裝設(shè)備，減少對外界的污染。

7、噴采用進口自動噴，兩把對稱安裝，可自動旋轉(zhuǎn)。

8、供油系統(tǒng)采用雙隔膜泵和攪拌機等，可自動攪拌油墨及設(shè)定輸油流量。

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