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1、內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)
原因:壁厚過(guò)厚,熔體難以冷卻,產(chǎn)生流動(dòng)。
解決方法:試用中心冷卻系統(tǒng),降低口摸和芯摸的溫度。
2、管材壁厚不均
原因:1、口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙調(diào)整不合適;2、口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致;3、定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
解決方法:1、緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙;2、檢查加熱圈和溫度傳感器;3、調(diào)節(jié)定徑套和口摸對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。
3、斷裂伸長(zhǎng)率低
原因:1、原料朔化不好;2、取向增加,90口徑聚乙烯給水管,潔凈度增加
解決方法:1、調(diào)節(jié)工藝溫度,加強(qiáng)塑化效果; 2、增加口摸和定徑套的距離。
4、橢圓度大:
原因:重力作用
解決方法:增加校正裝置
PE管生產(chǎn)廠家只有建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強(qiáng)過(guò)程和控制力度,才能達(dá)到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。
1、表面亮斑
原因:定徑套水量不足。
解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套
2、內(nèi)外壁軸向粗糙
原因:原料含水量過(guò)高。
解決方法:原料烘干處理
3、表面不光亮
原因:熔體溫度不合適或原料有問(wèn)題
解決方法:調(diào)整熔體溫度或更換原料
4、外表面劃痕
原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石
解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈
5、外表面水線
原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個(gè)別水眼水量過(guò)大。
解決方法:清理定徑套
1、PE管耐腐蝕的特性?
聚乙烯為惰性材料,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無(wú)電化學(xué)腐蝕,無(wú)需防腐層。
2、PE管不泄漏的特性?
聚乙烯管道主要采用熔接連接(熱熔連接或電熔連接),本質(zhì)上保證接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化。實(shí)驗(yàn)證實(shí),其接口的抗拉強(qiáng)度及強(qiáng)度均高于管材本體,與橡膠類(lèi)接頭或其他機(jī)械接頭相比,不存在接頭泄漏問(wèn)題。
3、PE管高韌性的特性?
聚乙烯管是一種高韌性的管材,其斷裂伸長(zhǎng)率一般超過(guò)500%,對(duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)。也是一種抗震性能優(yōu)良的管道,在1995年日本的神戶(hù)中,聚乙烯燃?xì)夤芎凸┧苁切颐獾墓艿老到y(tǒng)。因而,日本后大力推廣PE管在燃?xì)忸I(lǐng)域的使用。
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