鍛造法蘭環(huán)電話-章丘協(xié)進(jìn)機(jī)械加工定制-宜昌法蘭環(huán)電話

在鍛造加工行業(yè)中，常常會(huì)生產(chǎn)到法蘭，但是大多數(shù)情況下所選用的法蘭并不是規(guī)則形狀的，這就是所謂的異形法蘭，因?yàn)樵谝恍┨厥獾沫h(huán)境下，不要法蘭連接，但是又不是很規(guī)則，所以就要對(duì)法蘭進(jìn)行再加工，這里和大家分享下異形法蘭相關(guān)性能。

首先，明確下異形法蘭的定義。異形不銹鋼法蘭標(biāo)準(zhǔn)的厚度定義主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上，對(duì)凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差（δn-C1），由此可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)和制造兩次在設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度。所以異形法蘭的顯著特點(diǎn)就是厚度。

異形法蘭GB150-1998標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)厚度的定義

(1) 計(jì)算厚度δ。是按各章公式計(jì)算得到的厚度。需要時(shí)，尚應(yīng)計(jì)入其他載荷所需厚度。

(2) 設(shè)計(jì)厚度δd。是計(jì)算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。

(3) 名義厚度δn。是設(shè)計(jì)厚度δd加上鋼材厚度負(fù)偏差C1后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在異型法蘭圖樣上的厚度。

(4) 有效厚度δe。是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負(fù)偏差C1的厚度

(5) 各種厚度的關(guān)系如圖

(6) 投料厚度(即毛坯厚度)

對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，宜昌法蘭環(huán)電話，必須符合下列要求：

1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，鍛造法蘭環(huán)電話，無(wú)分層缺陷；

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，（現(xiàn)場(chǎng)法蘭密封面修復(fù)）并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭； 3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；

4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。

三、

 對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。

四：潤(rùn)滑受力表面：

1.潤(rùn)滑受力面積只允許使用規(guī)定的或者經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的潤(rùn)滑劑；

2.在所有的螺紋、螺母和墊片的受力面上涂抹足夠的潤(rùn)滑劑；

3.保證潤(rùn)滑劑不污染法蘭面或者墊片的表面。

五：安裝和旋緊螺栓：

1. 永遠(yuǎn)使用正確的工具使用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的扭力扳手，飛輪法蘭環(huán)電話，或其他能控制功能的旋緊工具；

2.向密封廠家技術(shù)部門(mén)咨詢(xún)關(guān)于扭矩要求及規(guī)定；

3. 旋緊螺母時(shí)按照“十字對(duì)稱(chēng)原則”進(jìn)行；

旋緊螺母按照如下5個(gè)步驟：

步： 初始旋緊所有的螺母時(shí)以手動(dòng)進(jìn)行，挖掘機(jī)法蘭環(huán)電話，較大的螺母可采用小型手動(dòng)扳手輔助旋緊；

第二步： 旋緊每個(gè)螺母大致達(dá)到所需全部扭矩的30%；

第三步： 旋緊每個(gè)螺母大體達(dá)到所需全部扭矩的60%；

第四步： 再次采用“十字對(duì)稱(chēng)原則”旋緊每個(gè)螺母，達(dá)到所需全木扭矩的100%

        注：大口徑法蘭可采用更多次數(shù)進(jìn)行上述步驟；

第五步： 至少進(jìn)行一次以順時(shí)針?lè)较蛑鹨恍o所有的螺母達(dá)到所需要的全部扭矩。

六：再次旋緊螺栓：

1. 注意：應(yīng)向密封廠家技術(shù)部門(mén)咨詢(xún)關(guān)于再次旋緊螺栓的指南和建議；

2.已經(jīng)經(jīng)過(guò)高溫使用后的無(wú)石棉墊片及含有橡膠成分的墊片，切不可再次旋緊（另有規(guī)定的除外）；

3. 收到腐蝕熱循環(huán)的緊固件，需要再次旋緊；

4.再次旋緊的操作應(yīng)在環(huán)境溫度和大氣壓力下進(jìn)行。

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