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輸送機的操作和調(diào)試

一、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。

二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

三、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，鏈板提升機廠家，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機1溶劑成份的物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

首先當我們買來新的發(fā)現(xiàn)鏈條過長，或者有時是時間使用長導致伸長，難以調(diào)制，這個時候仔細看清楚長多少，然后看情況拆去鏈節(jié)，江西鏈板提升機，但是必須是偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)該從鏈條的背面穿過，鎖片查在外面，鎖片的開口需要朝轉(zhuǎn)動的相反方向。鏈條的松緊度應(yīng)要適宜，不然的話如果太緊增加功率消耗，軸承容易磨損；相反如果太松發(fā)熱話，容易跳動和拖鏈。對于鏈條的松緊適度是：從鏈條的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距約為2%~3%。如果我們鏈板輸送機使用了很長時間，鏈板提升機加工，別的也沒有問題，卻發(fā)現(xiàn)鏈輪磨損嚴重，當鏈輪磨損嚴重后，應(yīng)及時更換新鏈輪和新鏈條。要保證良好的嚙合。不能只單獨的去更換一個，不然會加速新鏈條或新鏈輪的磨損。鏈輪齒一面如果磨損到一定程度后，可翻面使用，只要可以延長使用的時間。鏈板輸送機上的鏈條在工作中應(yīng)該及時加潤滑油。這個加潤滑油是必須進入滾子和內(nèi)套的配合間隙，改善工作狀態(tài)并且減少磨損。

鏈板輸送機輸送的物料一般情況下，需考慮物料的一般特性、密度、較大粒度、有無油或化學藥品等。物料是否帶有一定的腐蝕性、酸堿性等，這些都將影響鏈板輸送機輸送帶的使用壽命。一般輸送帶所能承受的拉力是有限的，如果物料比重較大，而輸送帶不能承受設(shè)備運行時所產(chǎn)生的拉力，就容易將輸送帶拉斷。這時對輸送帶的選擇可以考慮選用多層帶有鋼絲繩芯的。

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