回轉(zhuǎn)窯窯頭密封效果比較-碩晟環(huán)保(推薦商家)

摩擦式：密封件之間相互接觸。摩擦式密封裝置又分為徑向摩擦式和軸向摩擦式兩種，提及這兩種方式時(shí)，都說(shuō)其效果較好，現(xiàn)在也被普遍應(yīng)用。石墨塊密封為徑向接觸摩擦密封，其原理是隨簡(jiǎn)體旋轉(zhuǎn)的石墨塊與固定套筒之間靠摩擦形成密封。窯體一周的石墨塊，一種形式是由重錘通過(guò)鋼絲繩將之壓緊與固定套筒緊密接觸，另一種形式是利用杠桿原理通過(guò)彈簧將之與固定套筒壓緊，這種形式的密封不宜用在高溫的地方。石墨其優(yōu)點(diǎn)有自潤(rùn)性，摩擦功率消耗少，簡(jiǎn)體不易磨損，石墨能耐高溫，耐氧化，不變形使用壽命長(zhǎng)，價(jià)廉且貨源充足，質(zhì)量輕更換方便，加工制作容易。對(duì)密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、便于維護(hù)的性能。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。

在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個(gè)密封裝置?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封組合式：迷宮 彈。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：通過(guò)固定在頭尾罩上的金屬鱗片與旋轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體上摩擦環(huán)的接觸實(shí)現(xiàn)密封的。此種密封式目前各種回轉(zhuǎn)窯普遍使用的較為先進(jìn)且密封效果較好的密封形式。但是目前生產(chǎn)的窯型較大，窯體狀況較差，回轉(zhuǎn)窯窯頭密封效果比較，窯頭、窯尾徑向偏擺大，窯線彎曲，回轉(zhuǎn)窯窯頭密封圖，上下行不穩(wěn)定等特殊因素，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況反映，并沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的密封效果。疊片式密封是使用薄鋼片相互疊壓，通過(guò)疊片與設(shè)備殼體之間的摩擦來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。按照內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式的不同，還可分為徑向迷宮單層疊片式密封和軸向迷宮復(fù)合疊片式密封。

在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過(guò)程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，所以對(duì)窯尾密封要求十分嚴(yán)格。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封材料采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。魚(yú)鱗片密封為現(xiàn)階段主流的密封形式，由于其安裝維修簡(jiǎn)便，密封性能較好，回轉(zhuǎn)窯窯頭密封常見(jiàn)方式，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，通化回轉(zhuǎn)窯窯頭密封，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛，為常見(jiàn)的密封形式。以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚(yú)鱗片密封，窯尾密封采用魚(yú)鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚(yú)鱗片密封的比例也比較大?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的行業(yè)。

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