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分布式遠程IO模塊的技術特點
1、減少控制盤臺的數(shù)量
采用分布式遠程IO模塊對鍋爐、汽機、發(fā)電機等設備的金屬溫度進行監(jiān)測可以減少控制盤臺的數(shù)量,縮小控制室面積和空間使控制室整齊美觀,而且可有效提高視點的可靠性、測量精度。
2、減少了安裝費用
分布式遠程IO模塊比DCS更節(jié)約硬件設備,使用分布式遠程IO模塊,可以大量的減少安全柵、隔離器、遠程IO模塊、現(xiàn)場電纜和接線端子,這樣就節(jié)省了IO裝置以及安裝這些裝置的機柜和空間,減少了安裝費用。
3、可靠性
分布式遠程IO模塊的安全柵、隔離器、端子柜、IO模件、現(xiàn)場電纜和接線端子的數(shù)量大大減少?,F(xiàn)場信號采用數(shù)字傳輸,大大提高了系統(tǒng)的抗干擾能力。這些因素均使分布式遠程IO模塊可靠性得到了提高!
4、維修性
由于現(xiàn)場級分散,同時大量的減少安全柵、隔離器、I/O模件、現(xiàn)場電纜和接線端子。因此分布式遠程IO模塊大大提高其維護性能。
5、分散性
與傳統(tǒng)的DCS相比較,分布式遠程智能I/O體現(xiàn)了更的分散性,它每20通道的數(shù)據(jù)采集處理都才用獨立的電源、CPU,現(xiàn)場總線設備,因此故障也被分散。即使任何一個前端的故障也不影響其他前端的正常運行。
遠程IO系統(tǒng)遠程IO主要用于在工廠或工廠自動化過程中與傳感器和執(zhí)行器通信,傳感器和執(zhí)行器通常通過現(xiàn)場總線連接進行連接,從而可以將它們放置在遠程位置。使用遠程IO模塊,現(xiàn)場設備(例如執(zhí)行器或傳感器)連接到與控制器(通常是PLC或可編程邏輯控制器)通信的“主”設備。遠程IO主站與現(xiàn)場設備之間的連接是通過不帶屏蔽的3線電纜建立的,電纜長度不超過20米。
現(xiàn)場總線的定義
現(xiàn)場總線字段是地理上有限的區(qū)域。在工程界,這就是工廠水平的系統(tǒng),天津現(xiàn)場總線,另一方面,總線是一組標準線路,現(xiàn)場總線價格,該線路電連接多個電路以傳輸信息。
現(xiàn)場總線的想法是通過單個數(shù)字連接消除現(xiàn)場設備(如執(zhí)行器和傳感器及其控制器)之間的任何點對點鏈接,現(xiàn)場總線控制,在該數(shù)字連接上,所有信息以串行順序連續(xù)通信并隨時間復用。
在大多數(shù)情況下,現(xiàn)場總線按順序以小包形式傳輸信息。與并行傳輸相比,信息的后續(xù)傳輸在更長的距離上減少了所需的連接線總數(shù)。
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