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鋼絲繩的后期維護是鋼絲繩使用中的一個非常重要的環(huán)節(jié)，對于鋼絲繩的涂油維護提出幾個方面的建議：

（一）鋼絲繩涂油維護前，一定要用的工具和手段清理鋼絲繩表面多余的油脂。因為鋼絲繩表面的油污會影響潤滑脂的壓注和涂噴效果。

（二）鋼絲繩的涂油原則為少油量多頻次進行。多次少加比一次多加的效果要好，打樁用不旋轉鋼絲繩，可以減少出現潤滑脂吸塵干固，無法正常檢查、鋼絲繩制動裝置打滑等不利現象。另外，要注意的是鋼絲繩潤滑的頻率取決于保留在鋼絲繩上的潤滑脂量、鋼絲繩使用頻率、牽引力的大小以及鋼絲繩的線速度等工作條件。

（三）應當保證潤滑時使用的鋼絲繩表面脂與原來制造時所使用的表面脂屬于同一類型與牌號。

（四）鋼絲繩涂油維護用油量可參照德國尼洛斯登公司50~70g/m2 的標準，同時根據實際情況，在此基礎上增減。

（五）涂油維護之后，放置時間：鋼絲繩涂油維護之后，至少要放置1小時以上，保證潤滑油脂中95%的溶劑揮發(fā)之后，才可運行。

（六）在加潤滑脂的同時，要注意檢查鋼絲繩表面出現亮斑點的部分，因為這些部分是鋼絲繩在滑輪或卷筒上工作部分，如發(fā)現此種情況，要及時采取處理措施。

鋼絲繩是將力學性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，吊橋梁不旋轉鋼絲繩，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩。因其強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠而被廣泛應用于各行各業(yè)。

鋼絲繩繩芯在鋼絲繩的整個運行中起到支撐作用，以達到穩(wěn)定的橫斷面結構。鋼絲繩按繩芯分為麻芯和鋼芯兩類。

麻芯鋼絲繩柔軟，彎曲性能好。鋼絲繩在工作中受碰撞和沖擊載荷時，纖維芯能起緩沖作用。天然纖維芯儲油多，鋼絲繩在工作時，內部有足夠的潤滑，潮州不旋轉鋼絲繩，并能減緩鋼絲的腐蝕。

鋼芯鋼絲繩就是中間是由一根、股鋼絲繩組成的，用字母IWS或IWR表示。

鋼絲：是鋼絲繩的基本強度單元，要求有很高的強度和韌性。

繩股：是由鋼絲捻成的每一小繩股。相同直徑與結構的鋼絲繩，股數多的抗i疲勞強度就高。

金屬繩芯鋼絲繩具有以下特點：金屬芯鋼絲繩破斷拉力大、抗擠壓和耐高溫。

鋼芯鋼絲繩主要特點是拉力比麻芯鋼絲繩強，不旋轉鋼絲繩多少錢一米，與同結構鋼絲繩相比，金屬密度系數提高17%。鋼絲繩延伸率較低、結構穩(wěn)定性高、平均壽命能比麻芯提高1.2-1.3倍。

鋼芯鋼絲繩的另一個特點是耐磨、耐高溫和抗擠壓，因為耐磨抗壓的原因，鋼芯鋼絲繩一般使用于吊機或卷揚機上面使用。而在耐高溫方面，鋼芯繩比麻芯鋼絲繩高，因此一些高溫場合一般選擇鋼芯鋼絲繩。

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鋼絲繩按繞捻方法不同可分為左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻，鋼絲繩（或股）捻向，是指股在繩中（或絲在股中）捻制的螺旋線方向。判定方法：將繩（或股）垂直放置觀察，若股（絲）的螺旋上升方向為自左向右上方，則為左捻，根據捻制方向用兩個字母（Z或S）表示鋼絲繩的捻向，第二個字母表示股的捻向，“Z”表示向，“S”表示左捻向。根據股、繩捻制方向，鋼絲繩分為:

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a. 右交互捻ZS：繩右捻，股左捻股捻的方向與股內鋼絲捻的方向相反稱交互捻

b. 左交互捻SZ：繩左捻，股右捻

c. 右同向捻ZZ：繩右捻，股右捻

d. 左同向捻：繩左捻，股左捻e右混合捻：繩右捻，部分股左捻，部分股右捻f 左混合捻：繩左捻，部分股右捻，部分股左捻同向捻的鋼絲繩，表面較平整、柔軟，有抗彎曲疲勞性能，比較耐用

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