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開松機(jī)的開松工藝
開松機(jī)是指把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗,首先需要將原料松解,除去各種雜質(zhì),進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量,對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。
各種纖維原料的開松質(zhì)量主要決定于工藝,對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時(shí),采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長纖維時(shí),由于化纖原料較蓬松,不含雜質(zhì),僅含少量的纖維疵點(diǎn),所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機(jī)械和配置工藝。對(duì)包裝過緊、含水或含雜過多的原料,一般應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開松,或拆包給予充分時(shí)間自然松解;含水過多的原料,在開松前應(yīng)進(jìn)行烘干,以提高原料的開松效果。
開松機(jī)的機(jī)構(gòu)是什么?
原棉經(jīng)自動(dòng)抓棉機(jī)、自動(dòng)混棉機(jī)、六輟簡開棉機(jī)和豪豬式開棉機(jī)處理后,已達(dá)到一定程度的開松與混和.一些大雜質(zhì)和部分葉屑已被清除,求購黃麻開花機(jī),但原棉中還有相當(dāng)數(shù)量的破籽、籽、籽屑等。此外.從整個(gè)開清棉工藝流程來看.已接近制成棉卷。因此,開松機(jī)的任務(wù)是:
1.繼續(xù)開松、除雜、均勻混和z
2.控制和提高棉層縱、橫向的均勻度,并制成一定規(guī)格的棉卷.
在LA004型開清棉聯(lián)合機(jī)中.開松機(jī)是由A092A型雙棉箱給棉機(jī)和A076A型單成卷機(jī)組成的。
A092A型雙棉箱給棉機(jī)主要由后儲(chǔ)棉箱、中部儲(chǔ)棉箱和UV"形簾棉箱組成。后儲(chǔ)棉箱包括調(diào)節(jié)板1、搖柵2和角釘導(dǎo)棉羅拉3。中部儲(chǔ)棉箱包括輸棉鏘4、搖飯5、角釘簾6、均棉羅拉7和清棉羅拉8."V"形簾棉箱包括剝棉9、Uv"形簾10與回?fù)袅_拉11。原棉經(jīng)凝棉器12日畏入后儲(chǔ)棉箱.箱內(nèi)的調(diào)節(jié)板用來調(diào)節(jié)棉箱厚度,控制棉箱容量。拒柵則根據(jù)棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉高度的變化,通過開關(guān)控制電氣配棉揣進(jìn)棉斗活門的啟閉,使儲(chǔ)棉高度保持一定。下方一對(duì)角釘導(dǎo)棉羅拉根據(jù)中儲(chǔ)棉箱的需要而轉(zhuǎn)動(dòng)。原棉由輸棉簾喂入中儲(chǔ)棉箱,當(dāng)箱內(nèi)存棉量過多或過少時(shí),通過擂板聯(lián)動(dòng)的一套技祀機(jī)構(gòu)控制角釘導(dǎo)棉羅拉給棉或停止給棉。輸棉簾喂入的原棉被角釘簾抓取并向上輸送,當(dāng)遇到均棉羅拉時(shí),部分較大的棉塊被擊落,返回棉箱,黃麻開花機(jī)生產(chǎn)廠家,與輸棉簾喂入的原棉重新混和。角釘銷與均棉羅拉之間有一定隔距,黃麻開花機(jī),可根據(jù)產(chǎn)量需要,用手輪調(diào)節(jié)。均棉羅拉上踐留的棉塊被清棉羅拉消除。角釘簾帶出的棉塊,則被剝棉剝濃,黃麻開花機(jī)視頻,落入"V"形簾棉籍。位于后"V"形于背上方的回?fù)袅_拉,將箱內(nèi)多余的原棉返回中棉箱,以控制棉箱容量保持一定高度。"V"形簾央恃棉層均勻地鋪在且在成卷機(jī)的輸棉"簾上。"V"形簾進(jìn)口隔距可根據(jù)錦箱容量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
開松機(jī)纖維束較小是什么原因造成的
(1)開松機(jī)使用箭豬式時(shí),因?yàn)榉蛛x出的棉束較大,大部分原棉都吸附在下塵籠上。
(2)使用翼刀時(shí),原棉分布在上下塵籠之間,比豪豬式為均勻,但大部分分布在上塵籠的下部。
(3)開松機(jī)使用梳針時(shí),原棉大部分吸附在上塵籠上,并散布到整個(gè)塵籠的可見面積上,直到塵籠的毛皮襯料為止,這是由于纖維束較小的來由。
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