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導致氧化鋯探頭更換的原因
1.氧化鋯探頭的工作環(huán)境十分復雜,爐內(nèi)煙氣中含有大量高溫流動的氧化鋁的粉塵顆粒,此處爐體溫差波動幅度在300-500℃,震動較大,且夏季環(huán)境溫度會達到220℃左右,由于長期沖刷腐蝕,導致氧化鋯探頭的磨損,甚至斷裂。
2.夏季天氣炎熱環(huán)境溫度過高,且端子盒里爐體很近,國產(chǎn)氧化鋯高溫氧分析儀價格,容易使端子盒變形。
3.氧化鋯探頭安裝在爐體的頂層,爐體自身的震動以及工藝正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生共振,嚴重影響探頭的可靠穩(wěn)定運行,時常導致示值波動,甚至探頭損壞斷裂。
4.當氧化鋯探頭出現(xiàn)故障時,有的小伙伴對基本的技能了解認識不夠,一旦出現(xiàn)問題就更換探頭,客觀上掩蓋了故障的原因,無法找出癥結(jié)所在,由于故障判斷能力不足誤認為探頭損壞,更換探頭,人為的增加了消耗成本。
5.安裝點煙氣溫度過高,導致超過700度產(chǎn)生的敏化。
制定氧化鋯氧量分析儀主要的特點
氧化鋯氧量分析儀電阻應(yīng)大于10Ω。電爐絲的電阻應(yīng)為130--160Ω,再測熱電偶、氧化鋯熱電勢信號、電爐絲接線端對地絕緣。若絕緣不好(有接地點),就會造成兩點接地引如干擾信號使儀表不能正常指示,自動無法投入。裝入現(xiàn)場時,法蘭盤的墊圈一定要墊平,固定螺絲要緊死,不能有漏氣現(xiàn)象。氧化鋯探頭裝入現(xiàn)場運行一天后,讓探頭內(nèi)的可燃氣體全部燃燒完,溫度升至恒定時,再通入標氣進行恒標定。把中間開有小孔的橡皮墊圈平坦的放進標氣瓶出氣孔的洞里,再裝上減壓閥,把減壓閥的鎖緊螺母上緊.
把氧化鋯氧量分析儀把手旋出(反時針方向),此時減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)。緩慢松開標氣瓶的氣閥,減壓閥上右邊的氧壓表指示氣瓶內(nèi)部氣體的壓力,廣西氧化鋯高溫氧分析儀價格,注意檢查氧化鋯分析儀與氣瓶連接處,應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。若此時氧壓表無指示,可能是密封用的橡皮墊圈堵住了標氣瓶的出氣孔。流量計正向放置,國產(chǎn)氧化鋯高溫氧分析儀價格,底部入口應(yīng)接到減壓閥的出口處,頂部出口的導氣膠管置于空氣中,緩慢旋進(順時針)減壓閥的把手,國產(chǎn)氧化鋯高溫氧分析儀價格,使流量計指示在400mL/min至500mL/min之間,其刻度應(yīng)查流量計的曲線求得。
如何選擇氧化鋯氧分析儀的安裝地點
氧化鋯氧量分析儀安裝點的煙氣溫度應(yīng)符合小于700℃的要求,一般來說,煙氣溫度低,檢測器使用壽命長,煙氣溫度高,使用壽命短,檢測器不能安裝在煙氣不流動的死角,也不能安裝在煙氣流動很快的地方(如有些旁路氣道的擴容腔內(nèi))。 另外要求煙道漏氣較小,檢測器安裝維修方便,對于中、小型鍋爐,建議安裝在省煤器前過熱器后,因為鍋爐系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包,經(jīng)過過熱器、省煤器、空氣預熱器,由引風機經(jīng)回收處理后從煙囪排放;如果測點過于靠近煙氣爐膛出口,由于溫度過高,流速較快,將對檢測器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕,減短使用壽命;如果測點過于偏后,由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象,將造成測點處氧量值偏高,不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。
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