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據(jù)統(tǒng)計資料顯示,自1990年以來我國肉類總產(chǎn)量不但一直穩(wěn)居世界di一,而且還保持著較快的增長勢頭。2003年肉類總產(chǎn)量為30000萬噸,我國約為10000萬噸,占世界肉類總產(chǎn)量的33%。隨著經(jīng)濟的快速增長和生活水平的大幅提高,我國人均肉食消費量也有了顯著提高,已從1998年的46公斤增長到2003年的52公斤,預(yù)計到2010年人均肉食消費量將接近甚至超過60公斤。
通常,人們的消費結(jié)構(gòu)和消費觀念會隨著社會的進步和生活水平的提高而不斷改變。從我國目前肉食品消費市場的總體變化趨勢可以看出,占肉類總產(chǎn)量份額醉大的豬肉制品消費比例不斷下降,而營養(yǎng)價值高、脂肪含量低的小畜禽以及牛、羊肉制品的消費比例卻大幅提高,大型鵝宰殺流水線廠家電話,其中禽肉的消費量增長速度快。2002年我國禽肉總產(chǎn)量達1249.84萬噸,居位,而鴨、鵝肉總產(chǎn)量更是穩(wěn)居世界di一,其中鴨肉211.6萬噸、鵝肉192.6萬
家禽屠宰加工工藝流程工序
一:宰前檢驗
宰前檢驗包括家禽卸車前檢驗和卸車后檢驗。
二:待宰
經(jīng)過斷食和停水的家禽,
要分批運到待宰車間的活禽待宰區(qū),
并將活禽吊掛到懸掛輸送線上
三:致昏
致昏方法有倆種:di一種二氧化碳氣體ma醉和水浴電暈倆種方式。
四:刺殺放血
刺殺放血一般采用人工放血,通常有三種方式:口腔放血,切頸放血,遼寧宰殺流水線廠家電話,和動脈放血。
五:浸燙、煺羽
家禽宰殺放血后要立即浸燙、煺羽,這是家禽屠宰加工生產(chǎn)線的工序。
六:浸蠟、冷蠟、脫蠟
脫蠟后鴨、鵝的羽毛退凈率可以達到
95%
以上。
七:凈小毛
禽體煺羽后仍殘留著細小絨毛及血管毛。
八:取內(nèi)臟
取內(nèi)臟作業(yè)主要有倆種方式:自動聯(lián)合做用裝置和人工輔助流水線生產(chǎn)。
九:預(yù)冷
凈膛后的tong體進入預(yù)冷。
預(yù)冷是將凈膛后的tong體置于
0~4
℃的低溫環(huán)境中,
經(jīng)過一定的時間
將tong體溫度降至
7
℃以下,
可保證產(chǎn)品后期加工及凍品的品質(zhì)。
預(yù)冷主要有四種方式:
風冷、
水冷、噴淋冷卻和濕冷這四種方式。
強制噴淋機HYQ-YN55
噴淋機主要由沉淀池2mm的不銹鋼板制作而成、沖洗箱、轉(zhuǎn)筒總成、傳動系統(tǒng)、噴淋(水管、噴頭、熱水泵、電機等)系統(tǒng)等組成,整機為不銹鋼制作,美觀潔凈、耐腐蝕性強。
本設(shè)備通過一臺強力熱水泵將沉淀池內(nèi)的熱水輸送到噴淋系統(tǒng),雞鴨鵝宰殺流水線廠家電話,由噴頭噴出,將通過沖洗箱的鴨或鵝身上的毛、泥等沖洗干凈,同時將鴨的羽毛沖散;沖洗后的污水流入轉(zhuǎn)筒內(nèi),禽毛及其他雜質(zhì)通過轉(zhuǎn)筒被自動排出,番鴨宰殺流水線廠家電話,過濾后的污水則回到沉淀池重復(fù)利用。
根據(jù)生產(chǎn)實際需要,將設(shè)備放置在浸燙池前方,宰殺流水線下面。
將設(shè)備安置在水平堅固的地面上,調(diào)整至合適位置,使流水線鏈條及鴨(鵝)能順利從中間穿過,而不至刮碰禽體,然后固定
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