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從哪些方面可以提高滾珠絲桿的性能
機床中比較重要的零件就是滾珠絲桿了,直接影響到機床的功能。而現(xiàn)在又是一個講究一個率的年代,對機床就有更高的要求。想要機床功能更好,就需要有功能更好的滾珠絲桿,那要怎樣才能進步滾珠絲桿的功能?
1.恰當加大螺桿的轉速,導程和螺紋頭數(shù)
現(xiàn)在常用大導程滾珠絲桿名義直徑與導程的匹配為:40*20,50*25等,其進給速度均可達到60m/min以上。為進步滾珠絲桿的剛度和承載才能,大導程滾珠絲桿一般選用雙頭螺紋,以進步滾珠的有用承載圈數(shù)。
2.改善結構,進步滾珠運動的流暢性
改善滾珠循環(huán)反向設備,優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù),選用三維造型的滾珠管和回珠器,真實做到沿著內螺紋的導程角方向將滾珠引進螺母體內,使?jié)L珠運動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至zui小。
3.選用“空心強冷”技能
高速滾珠絲桿在運行時因為沖突發(fā)生高溫,形成螺桿的熱變形,直接影響高速機床的加工精度。選用“空心強冷”技能,就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中,對滾珠絲桿進行強制冷卻,保持滾珠副溫度的穩(wěn)定。這個辦法是進步中,大型滾珠絲桿高速功能和作業(yè)精度的有用途徑。
4.滾珠絲桿支撐軸承的挑選
關于滾珠絲桿軸承的挑選至關重要,它直接影響到雕刻機等機床設備或主軸的壽數(shù)和功能。
上銀滾珠絲桿的裝配
滾珠絲桿:
1.是一種滾珠依次沿螺紋滾動的絲桿,其滾珠的滾動方式有外循環(huán)和內循環(huán)兩種。
2.滾珠絲桿其本身精度高、耐磨損、壽命長。螺桿與螺母配合間隙小,滾珠絲桿,所以多用在高 精度的機械業(yè)。
裝配要求:
1.滾珠絲桿本身精度高,TBI滾珠絲桿,在裝配前一定要保證其清潔和防碰撞變形。
2.裝配時一定要保證絲桿兩端與絲桿螺母要同軸心。 如果不同心,絲桿易磨損影響其精度和機床在加工中的精度,降低壽命。
裝配工藝:
我們首先把絲桿裝配在運動體(工作臺、鞍座、主軸箱)底部。
要求:
1.絲桿螺母座的接觸一定要與裝配在同一平面(可用鏟刮使其接觸面點分析均勻與導軌平行)
2.絲桿裝配時的上母線和側母線,要與導軌a,b兩平行(保證在0.002mm內)
3.絲桿裝配時的兩線(上母線和側母線)要與導軌a,b平行(保證在0.002mm內)
測量方法:
1.用滑塊和千分表以導軌為基準測絲桿兩線,保證兩端在0.002mm內。
絲桿兩端軸承座的裝配:
1.使其軸承的軸芯與絲桿軸芯同高(高低可通過墊片調整),軸承側線與絲桿側線 在同一條線上(保證在0.002mm)
2.固定好后,先把絲桿裝在主定位端(裝電機端)再裝另一端(副定位)。后再次檢查絲桿是否與導軌平行。
臺灣tbi滾珠花鍵型號
滾珠花鍵的結構和主要組成部件: 凸緣式花鍵,根據(jù)花鍵套的形式分為圓柱形和正方形兩種?;ㄦI軸外圓有120°等分排列的三條軌道凸起部分與花鍵套相應部位將滾珠夾持在軌道凸起的左右兩側,滾珠絲桿加工,形成六條負載滾珠列,花鍵套脫落花鍵軸,滾珠也不會脫落。
滾珠花鍵的運動原理及制造工藝等:滾珠花鍵副具有較緊湊的結構,花鍵軸和花鍵套上有經(jīng)過精密磨削的滾道槽滾道槽經(jīng)精密磨削加工成近似滾珠直徑的R形,滾珠絲桿螺母,滾珠在槽上滾動,在花鍵套和花鍵軸之間扮演介質功能,實現(xiàn)三者之間的相對直線運動,但三者之間在圓周方向不能進行相對的旋轉運動,從而達到一起傳遞扭矩的功能。設計時,花鍵套、花鍵軸和滾珠之間存在壓力角,從而可以消除三者之間的間隙,提高剛性,實現(xiàn)過盈配合?;ㄦI套與花鍵軸進行相對直線運動時,滾珠在滾道與回流之間往復循環(huán)。高速、平穩(wěn)、均勻及精密的運動就這樣實現(xiàn)。
花鍵軸和花鍵套都采用的軸承鋼經(jīng)過高中頻淬火而成,有很高的硬度(HRC58-62)。從而保證很長的使用壽命。目前滾珠花鍵可分為兩大類,即凸緣式花鍵副和凹槽式花鍵副兩種。通常情況下,凸緣式花鍵副所能承受的徑向載荷及傳遞的扭矩都較凹槽式花鍵副要大。目前zui大規(guī)格可以做到花鍵軸直徑200毫米。
滾珠花鍵的主要應用領域:數(shù)控分度頭;單晶爐;多晶爐;機器手;包裝機械;鍛壓機械(數(shù)控鍛壓設備);計量儀器;摩擦焊機械;輪胎橡膠機械;印刷機;繞線機;繡花機;自動繪圖機、減速機等等。
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