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鋼支撐拼裝與安裝:鋼支撐應(yīng)提前拼裝完成,拼裝過程中,兩段支撐接口處不得有錯位現(xiàn)象,螺栓得緊實,每道螺栓螺母后要設(shè)止回墊片;鋼支撐吊裝架設(shè)時,支撐周邊除施工人員外,天津可調(diào)節(jié)鋼支撐,不得站人,支撐平穩(wěn)的架設(shè)到支座牛腿上,端、固定端與支座接觸面不得偏移;
支撐軸力加設(shè):采用兩個千斤頂在端兩側(cè)同時加壓,加壓強度須嚴(yán)格按照設(shè)計(23Mpa)要求進行施工,加壓分兩次進行,一次加設(shè)設(shè)計軸力的50%,持荷時間5-10min,二次加壓到設(shè)計軸力100%,持荷時間5-10min,并觀察度數(shù)表變化,如壓力有回彈,需再次實施加壓力;
支撐軸力加設(shè)完成后,對圍檁三角托架、防墜拉桿、鋼支撐連接處螺栓進行二次緊固,在鋼支撐兩端焊接吊耳及對應(yīng)地下連續(xù)墻上部1.5m位置打眼植入膨脹螺栓,采用花籃螺絲、鋼絲繩連接對鋼支撐進行防墜保護。
直撐安裝時,需先將地下連續(xù)墻預(yù)埋鋼板鑿出,并檢驗兩側(cè)預(yù)埋鋼板位置是否在同一水平面,定位完成后,在兩塊鋼板同一標(biāo)高位置焊接鋼托盤,鋼托盤與鋼板滿焊,鋼托盤底部焊接牛腿,以上工序完成后方可架設(shè)支撐。
三、軸力監(jiān)測:鋼支撐端處預(yù)埋軸力監(jiān)測計,每天進行監(jiān)測,軸力應(yīng)變較小時,及時安排施工人員對鋼支撐軸力進行補加;軸力應(yīng)變較大時,及時作出預(yù)警并分析原因做相關(guān)措施。
鋼支撐施工單位可以依據(jù)進料長度和施工工藝要求選定分節(jié)長度,依據(jù)基坑寬度在現(xiàn)場進行拼裝,裝置后中心線偏差不應(yīng)大于1/1000且小于20mm,鋼支撐的裝置周期不超越12H。鋼支撐活動端和固定端方式,施工單位可依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備及加工經(jīng)歷選用其他方式,但有必要滿足受力要求。在鋼管一側(cè)設(shè)置預(yù)壓千斤頂(施工單位依據(jù)預(yù)加軸力規(guī)劃值和選定的千斤頂自行規(guī)劃制造加工)對其支撐進行預(yù)加軸力,詳細預(yù)加軸力值見相關(guān)圖紙。
在鋼支撐錨桿支護管理體系中,端是鋼支撐的對接構(gòu)件及關(guān)鍵的構(gòu)成部分,但通常施工企業(yè)粗心大意了端加工工藝方法以及功效,根據(jù)不一樣端在施工現(xiàn)場的運用及比照,小結(jié)出比較方法簡單而好用的端。端一般選用槽鋼電焊焊接而成,方法多種多樣,根據(jù)選用的款式限度開展開料割開,隨后電焊焊接。選用的焊材和自動焊機標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)切合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),作用出色。清渣,氣刨,焊絲隔熱保溫等裝置應(yīng)有效。
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