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國(guó)內(nèi)發(fā)展歷程
我國(guó)在20世紀(jì)50年代,從前蘇聯(lián)進(jìn)口了少量U形鋼板樁產(chǎn)品,并在武漢長(zhǎng)江大橋應(yīng)用。同年,由勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),工程局施工的我國(guó)在黃河上自主設(shè)計(jì)和施工的座黃河橋——蘭新線河口黃河大橋正橋2#~7#墩原設(shè)計(jì)為鋼板樁圍堰沉井基礎(chǔ),根據(jù)地質(zhì)條件,2#、3#和7#墩由于基礎(chǔ)埋置深度較淺(但在1964年的多次探測(cè)中,發(fā)現(xiàn)2#、3#墩基巖沖刷嚴(yán)重,其中2#墩基底前端已部分掏空,3#基礎(chǔ)前端嵌入巖層僅有90cm左右,鋼板樁租賃,后通過鋼板樁圍堰內(nèi)抽水,在直徑19m范圍內(nèi)的河床上鋪設(shè)混凝土防護(hù)進(jìn)行加固處理),改為鋼板樁圍堰明挖施工,鋼板樁租賃哪家好,在技術(shù)人員和工人技術(shù)革新下,工地創(chuàng)制轉(zhuǎn)盤打樁架,解決了打圓形鋼板樁圍堰的困難。
分類
鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝分為冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁。
(1)冷彎鋼板樁有兩種:非咬式冷彎鋼板樁(又稱溝板)和咬式冷彎鋼板樁(分為L(zhǎng)型、S型、U型、Z型)。
生產(chǎn)工藝:冷彎?rùn)C(jī)組連續(xù)滾動(dòng)形成薄板(常用厚度8mm~14mm)。
優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)線投資少,鋼板樁租賃公司,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品尺度控制靈活。
缺點(diǎn):樁體各部位厚度相同,截面尺寸無法優(yōu)化,導(dǎo)致鋼量增加,鎖體形狀難以控制,連接處扣不嚴(yán)格。
無法止水,樁體在使用過程中容易撕裂。
(2)世界上熱軋鋼板樁主要包括U型、Z型、AS型、H型等。
Z型和AS型鋼板樁的生產(chǎn)。
加工安裝工藝復(fù)雜,主要用于歐美;我國(guó)主要是U型鋼板樁。
生產(chǎn)工藝:由型鋼軋機(jī)高溫軋制而成。
優(yōu)點(diǎn):尺寸規(guī)范。
性能優(yōu)越。
截面合理,質(zhì)量高。
鎖緊咬合具有嚴(yán)密的隔水性。
“逆作法”技術(shù)是相對(duì)于基坑工程的傳統(tǒng)施工方法“順作法”而言的,其基本原理是利用基坑四周的圍護(hù)墻和坑內(nèi)的臨時(shí)立柱作為“逆作”階段的豎向承重體系,利用地下室自身結(jié)構(gòu)層的梁板作為基坑圍護(hù)的內(nèi)支撐,以±0層(也可以是地下一層)為起始面,由上而下進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)的“逆作”施工,同時(shí)由下而上進(jìn)行上部主體結(jié)構(gòu)的施工,組成上部、下部結(jié)構(gòu)平行立體作業(yè)。為方便土方開挖和垂直運(yùn)輸,可先澆注地下樓蓋的肋梁部分混凝土,形成水平框架式內(nèi)支撐,鋼板樁租賃質(zhì)量,樓板混凝土待基礎(chǔ)底板完成后再澆注。這種方法一般僅在地下采用“逆作”,待完成地下部分后再施工上部結(jié)構(gòu),所以稱作“半逆作法”或“敞開式逆作法”。
企業(yè): 杭州鑫業(yè)通基礎(chǔ)工程有限公司
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