錦豐鍋爐搪瓷管(圖)-考登鋼搪瓷管-搪瓷管

防磨瓦的使用期限

防磨瓦的使用期限在不同類型的鍋爐、不同使用部位不盡相同，正常使用期限為鍋爐的一個大修周期（3—5年），一般鍋爐每次檢修都會更換或加裝部分防磨瓦，主要更換的有防磨瓦磨損嚴重減薄超標的；先前安裝時不牢固在鍋爐運行中脫落的。更換時根據(jù)防磨瓦磨損情況，如果減薄嚴重需要更換，變形嚴重，起不到保護管子的也需要更換。另外，部分鍋爐管子沒有加裝防磨瓦，但在鍋爐定檢時發(fā)現(xiàn)管子有磨損減薄趨勢，通常也加裝防磨瓦，防止管子進一步磨損，搪瓷管廠家電話，造成鍋爐爆管等嚴重后果。

焊接對防磨套管的加工工藝影響有哪些？

防磨套管的冷加工性和鋼的組織有密切的關系。防磨套管經(jīng)過冷軋后，強度大大。如18-8型奧氏體可達230Mpa，如果采用零下溫度軋制法，可以顯著提高奧氏體防磨套管的強度。一般在冷軋后采取低溫回火?；鼗饻囟仍?25℃以下回火，彈性極限和抗拉強度非但沒有下降，反而有所上升。

防磨套管主要熱加工是再結晶退火、固溶處理和焊接。再結晶退火的目的是為了恢復塑性，如果再結晶退火后晶粒不是特別粗大，就不會影響防磨套管的耐蝕性。為了消除1Cr18Ni9鋼的晶間腐蝕傾向，經(jīng)常采用固溶處理，將鋼加熱到1050～ 1100℃ ，保溫足夠時間，使碳化物完全溶解于奧氏體，搪瓷管生產(chǎn)廠家，然后水冷。只要這種鋼不再經(jīng)過焊接或其他加熱，就不會產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。焊接是防磨套管常見的熱加工工藝。焊接對防磨套管耐蝕性的影響主要是焊縫。單相奧氏體鋼焊縫的組織是粗大的柱狀晶，組織有方向性，低熔點液態(tài)夾雜物分布比較集中，并且容易在凝固收縮時引起熱裂。作為焊條用的防磨套管為防止焊縫熱裂，搪瓷管，在成分上略有調(diào)整，盡量采用低的含碳量，有時加入少量釩、硅、欽等鐵素體形成元素，適當提高鉻含量也有同樣作用，它可使焊接后在焊縫中出現(xiàn)3～ 5%的δ鐵素體。這種焊縫除了有較高的強度和韌性以防止熱裂外，還有減少焊縫晶間腐蝕傾向的作用。

我磨套管的裝備已具備較高水平

目前，防磨套管的裝備已具備較高水平，具有世界先進水平的無縫鋼管連軋管等機組年產(chǎn)量占我國無縫鋼管產(chǎn)量的近40%，近10年先進軋管機70%在中國新建。無縫鋼管品種、質(zhì)量得到了進一步的調(diào)整和改善，大類產(chǎn)品基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。

防磨套管未來的發(fā)展方向，一是著力提高質(zhì)量控制能力，考登鋼搪瓷管，嚴格實行全員標準化作業(yè)，建立技術和的科學管理體系和考核機制;二是深入開展“對標挖潛”活動，開展精益化管理，促進企業(yè)降本增效;三是調(diào)整產(chǎn)品結構，加快實施差異化戰(zhàn)略，加快產(chǎn)業(yè)鏈延伸的開發(fā)與合作，拓寬產(chǎn)品的市場空間，四是進一步加強行業(yè)自律，避免競爭，維護行業(yè)的共同利益。

我國鋼管生產(chǎn)工藝技術與裝備的提升，大力推動了鋼管的應用向系列化、規(guī)范化和化方向發(fā)展。在我國石油開采、、風電、航空航天、化工、能源、重型厚壁結構、機械等領域，對特殊無縫鋼管的需求實現(xiàn)了國產(chǎn)化。西氣東輸工程、海底工程、巨型管道等工程領域?qū)μ厥夂附愉摴艿男枨笤趪鴥?nèi)實現(xiàn)，而且在鋼管品種、質(zhì)量的技術開發(fā)方面也卓有成效。

在我磨套管內(nèi)，認識在逐漸一致。很長一段時間內(nèi)，國內(nèi)把無縫管與焊管分開成兩個領域，制定標準也是分成兩大塊，無縫管標準、焊管標準；市場也是分成兩大塊，無縫管市場，焊管市場，把這兩個市場看成是孤立、互不聯(lián)系、互不影響的市場，這種觀點應當改變了。

從世界市場來看，隨著熱軋板卷材料質(zhì)量、電焊管焊縫質(zhì)量和無損探傷可靠性的提高，焊管的用途日益擴大，不僅數(shù)量增長的速度高于無縫管，而且越來越多地進入“共同市場”，除了一般管市場以外，而且在向鍋爐制造、建筑結構、油井管以及冷拔管坯等市場方向發(fā)展。

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