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激光切割機

在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧火焰切割；對于薄板采用剪床下料，成形復雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動剪。七十年代后，為了改善和提高火焰切割的切口質量，手動激光切割機，又推廣了氧精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期，淄博激光切割機，又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術。各種切割下料方法都有其有缺點，在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。激光切割機的研發(fā)與應用無疑是對現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和突破。

激光切割機

激光切割機在工作時，如果發(fā)生故障是很危險的，工藝品激光切割機，新手必須經(jīng)過人員的培訓才能獨立操作，根據(jù)經(jīng)驗總結了激光切割機安全工作的13個細節(jié)：

1．遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。

2．操作者須經(jīng)過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統(tǒng)有關知識。

3．按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，激光切割機圖，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。

4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險。

5．設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他物。

3)外光路：折射反射鏡，用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發(fā)散角的光束聚焦成小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>12mm厚材。

4)數(shù)控系統(tǒng)：控制機床實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。

5)穩(wěn)壓電源：連接在激光器，數(shù)控機床與電力供應系統(tǒng)之間。主要起防止外電網(wǎng)干擾的作用。

6)切：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切驅動裝置用于按照程序驅動切沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。

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