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水泥砂漿注漿泵注漿施工注意事項(xiàng):
1、在使用水泥砂漿注漿泵之前,天津高壓旋噴注漿泵,做到用電安全,檢查線路有無破損,漏電。
2、注意給水泥砂漿注漿泵油箱加油,加油至油窗觀察位置即可。
3、連接水泥砂漿注漿泵吸漿口,出漿口,U卡連接。在料缸加油孔內(nèi)注入潤(rùn)滑油,天津高壓旋噴泵,確保料缸內(nèi)活塞等易損件潤(rùn)滑。
4、接通電源,開機(jī),先注清水磨合5-10分鐘,然后再注水泥漿。
5、在水泥砂漿注漿泵準(zhǔn)備停機(jī)時(shí),吸漿槽內(nèi)加清水,注漿機(jī)工作十分鐘以上,出漿口注出清水時(shí)為止。
6、清除水泥砂漿注漿泵表面泥漿,雜物,確保注漿泵整潔。在料缸加油孔加潤(rùn)滑油,做好水泥砂漿注漿泵維護(hù)保養(yǎng)。
預(yù)注漿與后注漿注漿漿液應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、預(yù)注漿和高壓噴射注漿宜采用水泥漿液、粘土水泥漿液或化學(xué)漿液;
2、壁后回填注漿宜采用水泥漿液、水泥砂漿或摻有石灰、粘土、粉煤灰等水泥漿液;
3、注漿漿液配合比應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。
預(yù)注漿與后注漿注漿過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、根據(jù)工程地質(zhì)、注漿目的等控制注漿壓力;
2、回填注漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行,襯砌后圍巖注漿應(yīng)在充填注漿固結(jié)體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行;
3、漿液不得溢出地面和超出有效注漿范圍,地面注漿結(jié)束后注漿孔應(yīng)封填密實(shí);
4、注漿范圍和建筑物的水平距離很近時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)臨近建筑物和地下埋設(shè)物的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控;
5、注漿點(diǎn)距離飲用水源或公共水域較近時(shí),天津高壓旋噴泵價(jià)格,注漿施工如有污染應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。
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1、建筑物及地鐵、隧道等地下工程變形縫、施工縫、結(jié)構(gòu)裂縫堵漏。
2、橋墩、大壩、水電站裂縫堵漏,混凝土結(jié)構(gòu)物外墻加固。
3、各種水塔、水池、地下室防滲堵漏。
4、隧洞掘進(jìn)和礦井建設(shè)中的堵漏,鐵路、隧道、涵洞堵漏。
5、帶和軟地基加固。防水堵漏I程采用“堵、注、封、防”措施和“注漿與防水涂層”相結(jié)合的..施工。..的技術(shù),天津變頻高壓旋噴泵,加上用我的產(chǎn)品,保你萬無一失。
6、結(jié)構(gòu)裂縫、小蜂巢二次施工縫滲水止漏。
7、結(jié)構(gòu)細(xì)小裂縫、小蜂巢、二次施 I縫補(bǔ)強(qiáng)。
8、聚氨酯發(fā)泡劑隔熱噴涂,滲水地質(zhì)改良。如地下鐵、隧道、連續(xù)壁、結(jié)構(gòu)等滲水止漏,地下室外墻涌水入口處地質(zhì)改良。
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