螺紋管管殼式換熱機(jī)組價(jià)格-歐梅賽

【普遍管殼式換熱器有哪些種類】因?yàn)楣芾锿饬黧w的溫度不一樣，因之熱交換器的殼體與管束的溫度也不一樣。假如兩溫度相距非常大，熱交換器內(nèi)將造成非常大熱應(yīng)力，造成管道彎折、，或從筒體上拉脫。因而，當(dāng)管束與殼體溫度差超出50℃時(shí)，需采用適度賠償對(duì)策，以清除或降低熱應(yīng)力。依據(jù)所采取的賠償對(duì)策，管殼式換熱器可分成下列幾類關(guān)鍵種類：①固定不動(dòng)管殼式換熱器管束兩邊的筒體與殼體聯(lián)成一體，構(gòu)造簡(jiǎn)易，但只適用熱冷流體溫度差并不大，且殼程不需機(jī)械設(shè)備清理時(shí)的傳熱實(shí)際操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程工作壓力又不太高時(shí)，可在殼體上安裝有彈力的賠償圈，以減少熱應(yīng)力。②浮頭式換熱器管束一端的筒體可隨意波動(dòng)，清除了熱應(yīng)力;且全部管束可從殼體中抽出來(lái)，有利于機(jī)械設(shè)備清理和維修。浮頭式換熱器的運(yùn)用比較廣泛，但構(gòu)造較為復(fù)雜，工程造價(jià)較高。③U型管熱交換器每根換散熱管皆卷成U形，兩邊各自確定在同一筒體左右兩區(qū)，憑借管箱里的擋板分為進(jìn)出口貿(mào)易兩室。此類熱交換器清除了熱應(yīng)力，構(gòu)造比浮頭式簡(jiǎn)易，但管程不容易清洗。非金屬材質(zhì)熱交換器化工廠生產(chǎn)制造中強(qiáng)腐蝕流體的傳熱，需選用瓷器、夾層玻璃、聚四氟乙烯、高純石墨等非金屬材質(zhì)制做管殼式換熱器。這類熱交換器的傳熱特性較弱，U型管殼式換熱機(jī)組價(jià)格，只用以工作壓力低、震動(dòng)小、溫度較低的場(chǎng)所。管殼式換熱器過(guò)流道的挑選 開(kāi)展傳熱的熱冷兩流體，按下列標(biāo)準(zhǔn)挑選 流道：①不清潔和容易積垢流體宜走管程，蘭州管殼式換熱機(jī)組價(jià)格，因管中清理較便捷；②腐蝕流體宜走管程，以防管束與殼體與此同時(shí)受浸蝕；③工作壓力高的流體宜走管程，以防殼體承受力；④飽和水汽宜走殼程，因蒸氣冷疑熱傳導(dǎo)分指數(shù)與流動(dòng)速度不相干，且冷疑液非常容易排。

管殼式熱交換器的構(gòu)造

　管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用的類型。

　管殼式換熱器主要有殼體、傳熱管束、管板，擋板和管箱等部分組成。

　殼體多呈圓筒形，內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。

　在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，其行程稱為管程；一種在管外流動(dòng)，其行程稱為殼程。

　為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過(guò)管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

　管束的壁面即為傳熱面。管子的型號(hào)不一，過(guò)程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個(gè)型號(hào)，管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。進(jìn)口換熱器，直徑低可以到8mm，壁厚僅為0.6mm。大大提高了換熱效率，在逐漸推廣開(kāi)來(lái)。

　管殼式換熱器的螺旋管束設(shè)計(jì)可以大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對(duì)稱設(shè)計(jì)，大可以達(dá)到4.6倍。這種不對(duì)稱設(shè)計(jì)，決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。大換熱效率可以達(dá)到14000w/m2.k，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

介紹管殼式換熱器的傳熱知識(shí)

管殼式換熱器是工業(yè)中應(yīng)用廣泛、運(yùn)用可靠性良好的一種換熱設(shè)備。在二十世紀(jì)六、七十年始了強(qiáng)化技術(shù)的研究。強(qiáng)化傳熱主要有兩種途徑:

(1)增大傳熱面積，但換熱器的傳熱面積不可能制地增大，否則投資費(fèi)用會(huì)大大增加，并且隨著工業(yè)化的進(jìn)展，可拆卸管殼式換熱機(jī)組價(jià)格，設(shè)備要緊湊化;

(2)提高傳熱系數(shù)，主要從管程和殼程傳熱強(qiáng)化系數(shù)的提高方面上考慮。許多科研工作者已經(jīng)在這一方面上進(jìn)行了大量的研究，并且取得了很大的成效。本文主要討論了管殼式換熱器管程的強(qiáng)化傳熱———改變管子外形或在管內(nèi)加入插入物，介紹了螺旋槽管、橫紋管、螺旋扁管、管內(nèi)插入物、翅片管、縮放管和三維內(nèi)肋管等多種強(qiáng)化傳熱管的研究進(jìn)展。

1螺旋槽管

螺旋槽管是一種管壁上具有外凸和內(nèi)凸的異形管，管壁上的螺旋槽能在有相變和無(wú)相變的傳熱中明顯提高管內(nèi)外的傳熱系數(shù)，起到雙邊強(qiáng)化的作用。根據(jù)在光管表面加工螺旋槽的類型螺旋槽管有單頭和多頭之分，其主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有槽深e、槽距p和槽旋角β。美國(guó)、英國(guó)、日本從1970年至1980年間對(duì)螺旋槽管進(jìn)行了大量的研究[1]。華南理工大學(xué)、北京理工大學(xué)和重慶大學(xué)也對(duì)螺旋槽管進(jìn)行試驗(yàn)研究，而且都取得顯著的成效。此外，研究還表明單頭螺旋槽管比多頭螺旋槽管的性能好。

2橫紋管

1974年前蘇聯(lián)首先提出橫紋管，它是一種用普通圓管作毛胚，螺紋管管殼式換熱機(jī)組價(jià)格，在管外壁經(jīng)簡(jiǎn)單滾軋出與軸線垂直的凹槽，同時(shí)在管內(nèi)形成一圈突起的環(huán)肋。其強(qiáng)化機(jī)理為:當(dāng)管內(nèi)流體經(jīng)橫向環(huán)肋時(shí)，管壁附近形成軸向漩渦，增加了邊界層的擾動(dòng)，有利于熱量通過(guò)邊界層的傳遞。當(dāng)渦流即將消失時(shí)，流體又流經(jīng)下一個(gè)橫肋，不斷產(chǎn)生軸向渦流，因而保持連續(xù)且穩(wěn)定的強(qiáng)化作用。

3螺旋扁管

螺旋扁管是瑞士Allares公司首先提出、美國(guó)Brown公司經(jīng)過(guò)改進(jìn)的一種換熱管。由于管子的結(jié)構(gòu)，流體在管內(nèi)處于螺旋流動(dòng)，促湍流程度。

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