鋼廠氧化鋁陶瓷現(xiàn)場(chǎng)施工-松麗耐磨材料防水襯板

耐磨陶瓷橡膠二合一復(fù)合板是采用橡膠熱硫化方式，將陶瓷襯片鑲嵌在橡膠內(nèi)，硫化成陶瓷橡膠復(fù)合板，再用膠水粘在設(shè)備上，形成堅(jiān)固且有緩沖力的耐磨層。結(jié)合了陶瓷的高硬度、耐磨損性能，以及橡膠的韌性好的特點(diǎn)，適用于需要承受較大沖擊力的設(shè)備去做防磨。

廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電的輸煤系統(tǒng)；鋼鐵廠的燒結(jié)系統(tǒng)、輸料配料系統(tǒng)的料斗料倉(cāng)；冶金行業(yè)等沖擊力大的設(shè)備上。三合一復(fù)合陶瓷板又有所不同，它是采用橡膠注射熱硫化方式，氧化鋁陶瓷現(xiàn)場(chǎng)施工，將陶瓷、橡膠、鋼板硫化成一體，鋼板的背面帶有螺栓，這種方式比較方便安裝和拆除。適用于輸送大塊物料、有較強(qiáng)沖擊力的設(shè)備抗磨損。

耐磨陶瓷復(fù)合管是陶瓷復(fù)合鋼管的一種，由剛玉陶瓷、陶瓷用膠水和外部鋼管組成，鋼廠氧化鋁陶瓷現(xiàn)場(chǎng)施工，里面的氧化鋁陶瓷經(jīng)1700多度燒結(jié)而成的剛玉陶瓷，具有高硬度、高耐磨性、耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)，與鋼管牢固結(jié)合，抗沖擊氧化鋁陶瓷現(xiàn)場(chǎng)施工，可以有效抵抗輸送物料的沖擊與磨損，而且陶瓷復(fù)合管焊接方便，安裝和更換也很方便。使用耐磨陶瓷復(fù)合管，有效提高管道的使用壽命，生產(chǎn)效益倍增。

耐磨陶瓷管道可以應(yīng)用于多種行業(yè)。

鋼鐵：鋼鐵廠的煉鐵高爐、噴煤輸渣管道等經(jīng)常磨損維修的，就需要使用耐磨性能高的陶瓷復(fù)合管道。

礦山：輸送礦粉、尾礦等管道磨損嚴(yán)重的，建議使用耐磨陶瓷管道。

煤炭：煤炭行業(yè)中輸送煤漿、煤粉、洗煤泥，普遍采用濕法輸送，不脫落氧化鋁陶瓷現(xiàn)場(chǎng)施工，這種就要求管道既要耐磨又要耐腐蝕，非常適合使用耐磨陶瓷管道。

選粉機(jī)是水泥廠生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，他的穩(wěn)定性直接影響整條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)。我們發(fā)現(xiàn)，選粉機(jī)的下料溜槽經(jīng)常出現(xiàn)堵料和磨損問(wèn)題，情況嚴(yán)重的話一個(gè)星期就要清理，因此解決下料溜槽的堵料和磨損問(wèn)題已經(jīng)成為一種迫切需求。

選粉機(jī)進(jìn)入的物料硬度越大，對(duì)其溜槽所受的磨損就越大，久而久之，溜槽損壞就需要停機(jī)維修，影響整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

耐磨陶瓷襯板可以有效解決問(wèn)題。耐磨陶瓷襯板是以氧化鋁材質(zhì)為主體，添加燒結(jié)劑，干壓成型后經(jīng)過(guò)1700度高溫?zé)瞥傻膭傆裉沾桑哂休^高的耐磨性能、耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)，粘貼于設(shè)備上，防磨損，做設(shè)備的保護(hù)層。安裝也較為方便，表面光滑、不會(huì)粘料。適合用于下料溜槽來(lái)解決堵料和磨損問(wèn)題，大大地減少停機(jī)維修時(shí)間。

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