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液化的工藝生產原理
無制冷劑液化工藝
無制冷劑工藝是的生產工藝,在對氣體進行液化處理時,不用在制冷設備中添加任何制冷劑,只通過降低溫度、加壓等方式對氣體結構進行壓縮,這種工藝生產制作出來的液化純度1-高。
混合制冷劑工藝
當設備條件不充足時,研究人員也會在設備中適當加入制冷劑以催化氣體的液化,因為加入了制冷劑催化,所以在制冷液化過程中,氣體的結構會產生一定的變化,其液化的純度也會降低。
多循環(huán)制冷工藝
多循環(huán)制冷工藝的生產流程非常復雜,其自動化水平也非常高,是我國生產工藝研究的重點課題,多循環(huán)制冷可以將氣體進行多次分解、制冷,其制冷液化效果非常高,純度非常高。
液化冷能在油氣田開發(fā)中的應用
LNG冷能循環(huán)可以實現井口液化外輸,使液化設備大大簡化,省去了氣田集輸設施,這樣既可以節(jié)約大量建設資金,也可以減少日常運行管理費用,同時還提高了開采的安全性,拓寬了開采對資源條件的限制,液化天然氣采購,可大幅度提高采收率。
氮氣作為LNG冷能在空分中的產物,被應用在海上平臺油氣田開采過程中,諸如鉆井、完井、修井、固井和提高采收率等作業(yè),同時氮氣在處理油氣平臺上也需要大量使用;是開采工程中良好的驅油劑,用于油氣田晚期的開采中,慈溪液化天然氣,可1-大限度地降低殘余油飽和度,提高原-1油采收率;另外氣態(tài)二氧化碳充足時,可以利用LNG冷能取代傳統(tǒng)的制冷器來液化二氧化碳,為制造干冰提供液化原料,利用LNG冷能比傳統(tǒng)方式節(jié)能率提高20%以上。
液化天然氣廠家簡述城市燃氣加臭的必要性及加臭量的要求?
油田氣:即油田伴生氣,它伴隨原1-油共生,是在油藏中與原1-油呈相平衡接觸的氣體,包括游離氣(氣層氣)和溶解在1原1-油中的溶解氣,從組成上亦認為屬于濕氣。在油井開采情況中,借助氣層氣來保持井壓,而溶解氣則伴隨原1-油采出。當油田氣隨原1-油一起被開采到地面后,由于油氣分離條件(溫度和壓力)和分離方式(一級或多級)的不同,液化天然氣批發(fā),以及受氣液平衡規(guī)律的限制,氣相中除含有、乙2烷、丙烷、丁烷外,還含有戊烷、己烷,液化天然氣供應商,甚至C9、C10組分。液相中除含有重烴外,仍含有一定量的丁烷、丙烷,甚至。與此同時,為了降低原1-油的飽和蒸氣壓,防止原1-油在儲運過程中的蒸發(fā)損耗,油田上往往采用各種原1-油穩(wěn)定工藝回收原1-油中的C1~C5組分,回收回來的氣體,稱為原1-油穩(wěn)定氣,簡稱原穩(wěn)氣。
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