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應(yīng)該如何選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭呢?
利用工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行內(nèi)窺檢測時(shí),通常將探頭伸入到被檢對象內(nèi)部進(jìn)行探查,從而檢測人員可以看到視線無法到達(dá)的管道深處、容器內(nèi)部等。在檢測的過程中探頭起著舉足輕重的作用,由于管道、深孔等檢測環(huán)境的特殊性,在檢測前應(yīng)該選擇合適的探頭,這樣才能在保證檢測效果的同時(shí),保證探頭壽命,避免不必要的損傷。
1.選擇合適直徑的探頭。根據(jù)探頭的結(jié)構(gòu)原理,探頭直徑越大,德國wolf內(nèi)窺鏡,采用的透鏡尺寸越大,圖像的清晰度越好,那是不是在能夠進(jìn)入檢測場所的情況下探頭直徑越大越好呢?并非如此。探頭直徑越大,德國wolf內(nèi)窺鏡定制,長度越長,進(jìn)入管路后的間隱越小,進(jìn)出的阻力越大,越容易卡住損壞探頭。因此,德國wolf內(nèi)窺鏡公司,對內(nèi)徑均勻的管路、孔洞,選擇的探頭直徑一般不大于管路、孔洞內(nèi)徑的4/5;彎曲、內(nèi)徑不均勻的管路、孔洞,選擇的探頭直徑一般不大于管路、孔洞小內(nèi)徑的2/3。探頭進(jìn)入產(chǎn)品長度越長時(shí),應(yīng)相應(yīng)選擇直徑較細(xì)的探頭。
⒉選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭還應(yīng)考慮小彎曲半徑,德國wolf內(nèi)窺鏡價(jià)格,應(yīng)選擇小彎曲半徑小于待檢產(chǎn)品彎曲半徑的探頭。光纖鏡、視頻鏡等柔性探頭一般都有一個(gè)小彎曲半徑,如果探頭的小彎曲半徑大于產(chǎn)品彎曲半徑,那么很有可能在彎曲時(shí)造成探頭內(nèi)光纖折斷。
3.選擇探頭前端可以順利進(jìn)出檢測場所的探頭。這一點(diǎn)主要是針對視頻內(nèi)窺鏡的,視頻鏡前端通常有一段金屬硬質(zhì)端頭,用于透鏡及CCD等光電轉(zhuǎn)換元件安裝、固定。選擇探頭時(shí)應(yīng)保證硬質(zhì)端頭在彎曲管路內(nèi)能夠安全通過,避免出現(xiàn)在探頭退出時(shí)被卡住的情況。
影響工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測效率因素有哪些?
一體化手持便攜性。到達(dá)檢測現(xiàn)場后,如果使用的是一體化手持便攜工業(yè)內(nèi)窺鏡,那么檢測人員可以手持工業(yè)內(nèi)窺鏡迅速開始檢測;但是對于沒有采用一體化設(shè)計(jì),非手持便攜的工業(yè)內(nèi)窺鏡,因?yàn)轱@示器和手持機(jī)部分的分體設(shè)計(jì),檢測人員不得不額外執(zhí)行一個(gè)操作:找到合適的平臺穩(wěn)妥放置顯示器。由于檢測場所情況各異,需要合適的放置位置有時(shí)也并非易事,再者如果要對多處檢測對象進(jìn)行檢測,每換一個(gè)地方就需要更換擺放顯示器的位置,耗時(shí)耗力,完成整個(gè)檢測任務(wù)的效率自然也不會高。
內(nèi)窺鏡檢測技術(shù)方便快捷
內(nèi)窺鏡檢測技術(shù)已經(jīng)不再局限于看到檢測圖像了,而是要進(jìn)一步對所看到的缺陷、差異、或者間隙進(jìn)行測量。在已有3個(gè)主要的測量技術(shù)(比較測量、立體測量和陰影測量)的基礎(chǔ)上,相位測量方法的出現(xiàn)使得視頻內(nèi)窺鏡的精度、重復(fù)性和易用性得到了很大的改善,也使得航空航天業(yè)的檢測任務(wù)更為簡單易行,可以說,工業(yè)內(nèi)窺鏡給航空航天業(yè)帶來的福音是巨大的。北京韋林公司的Mentor Visual iQ ( MViQ )工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡,搭載了目前業(yè)內(nèi)先進(jìn)的三維立體相位掃描測量方法,無需更換鏡頭和重新定位缺陷,用一個(gè)鏡頭即可完成觀察和測量,節(jié)省工作時(shí)間,提高檢測效率,使工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用提升到新的高度。
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