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鍍鋅鋼板風(fēng)管制作過(guò)程中的注意要點(diǎn)

目前，鍍鋅鋼板風(fēng)管在工程中應(yīng)用較為廣泛，對(duì)風(fēng)管的加工制作工藝要格外引起重視。為保證通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，循環(huán)暢通，做到不漏風(fēng)、密封嚴(yán)，對(duì)風(fēng)管咬口、折邊、法蘭等連接密閉部位應(yīng)重點(diǎn)檢查。

風(fēng)管折邊、咬口

風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得有開(kāi)裂與孔洞，也不許出現(xiàn)法蘭與直管棱線不垂直、翻邊寬度寬窄不一等現(xiàn)象。在風(fēng)管與小部件、設(shè)備連接的部位及風(fēng)管分支之處應(yīng)引起足夠重視，這些部位的施工應(yīng)保證嚴(yán)密不泄露，永城螺旋風(fēng)管生產(chǎn)廠家，較難處理之處如果產(chǎn)生縫隙需采用密封膠堵嚴(yán)。風(fēng)管咬口寬度應(yīng)嚴(yán)格按照鋼板厚度進(jìn)行控制，螺旋風(fēng)管生產(chǎn)廠家定做，偏差不得超過(guò)規(guī)范允許值，咬口完成后的風(fēng)管觀感質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為：圓弧均勻，折角平直，表面凹凸不得大于 5mm ，兩端面平行，無(wú)翹角。咬口縫結(jié)合要緊密，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。

管廊內(nèi)管道設(shè)計(jì)原則

1.預(yù)配管：在正式配管開(kāi)始前，需要對(duì)主要熱力管道進(jìn)行應(yīng)力分析，因此需要將所有的熱力管道（包括冷管道）進(jìn)行預(yù)先配管，以便提出預(yù)配管單線圖，供應(yīng)力計(jì)算。

2.補(bǔ)償器的形式：在預(yù)配管過(guò)程中選定管道的補(bǔ)償器形式，主要形式有波紋管補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、方型補(bǔ)償器、自然補(bǔ)償。

3補(bǔ)償器的選擇：根據(jù)管線的預(yù)配管走向及布置，螺旋風(fēng)管生產(chǎn)廠家價(jià)格，選定管線的熱補(bǔ)償形式。

4管廊的布置：在預(yù)配管之前，根據(jù)總平面布置圖，確定管廊的布置及形式，如桁架式管廊、梁式管架、門型管架、獨(dú)立柱式管架等。

通風(fēng)管道吊架距不保溫風(fēng)管邊緣為30mm，距保溫風(fēng)管保溫層邊緣距離為30mm。

風(fēng)管保溫應(yīng)平整，法蘭處必須單獨(dú)保溫，法蘭保溫材料應(yīng)與管道一致。風(fēng)管水平度為3‰，垂直度2‰，總體偏差均不大于20mm。 風(fēng)管與法蘭壓邊寬度應(yīng)為6~9mm，接觸嚴(yán)密并順直。玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接，法蘭螺栓間距不大于120mm，法蘭間距均勻，法蘭平整，法蘭墊片厚度為3~5mm。

玻璃鋼風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)加固定支架不得少于一個(gè)，玻璃鋼風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加伸縮節(jié)。風(fēng)管穿伸縮縫處應(yīng)采用軟連接，軟管長(zhǎng)度為伸縮縫寬度加100mm。風(fēng)管保溫材料為巖棉時(shí)保溫應(yīng)采用鐵角包裝帶，打包帶間距為0.6~0.7m。通風(fēng)管道規(guī)格在400mm以下的支吊架間距不大于4m，規(guī)格在400mm以上的風(fēng)管支吊架間距不大于3m.

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