江蘇無(wú)縫鋼管-合金無(wú)縫鋼管-山東彬豪金屬

無(wú)縫鋼管的尺寸和質(zhì)量檢查

切斷后的無(wú)縫鋼管要根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括逐根檢查無(wú)縫鋼管的尺寸和彎曲度以及無(wú)縫鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量，并取樣抽查無(wú)縫鋼管的機(jī)械性能和工藝性能等。無(wú)縫鋼管幾何尺寸和彎曲度的檢查，可在檢查臺(tái)上用各種量具進(jìn)行，也可采用自動(dòng)尺寸檢測(cè)裝置進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)?，F(xiàn)代化的無(wú)縫鋼管車(chē)間采用后一種方式。

無(wú)縫鋼管外表面檢查一般采用目檢，而內(nèi)表面除了用目檢外，尚可利用反射棱鏡進(jìn)行檢查。目前，已經(jīng)開(kāi)始采用各種無(wú)損探傷法檢測(cè)其內(nèi)部和外表面缺陷。近十幾年來(lái)無(wú)損探傷技術(shù)有很大的發(fā)展，江蘇無(wú)縫鋼管，近又出現(xiàn)了超聲發(fā)身全息照相、超聲波頻譜分析探傷。它已成為無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中不可缺少的工序。

無(wú)縫鋼管用鋼的幾種分類(lèi)

無(wú)縫鋼管用鋼可按制造方法、化學(xué)成分、用途、機(jī)械性能、質(zhì)量和成型方法等進(jìn)行分類(lèi)。

按照使用方法，無(wú)縫鋼管用鋼可分為四類(lèi)：

1.制造機(jī)械零件和結(jié)構(gòu)用鋼：這類(lèi)包括低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及合金鋼。

2.石油地質(zhì)鉆探管用鋼：這類(lèi)鋼包括有中碳鋼、低合金鋼以及合金鋼。

3.制造各類(lèi)工具用的碳素和合金工具鋼。

4.特殊性能的鋼種：不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼、低溫用鋼以及其他有特殊性能要求的鋼種。

無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫鋼管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車(chē)、拖拉機(jī)的受力零件。無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。無(wú)縫鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。

熱軋也就是軋件的溫度高，因此變形抗力小，可實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，無(wú)縫管，終厚度為1-20mm。同時(shí)由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，厚壁無(wú)縫鋼管，不易出現(xiàn)板形問(wèn)題，合金無(wú)縫鋼管，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度。

冷軋無(wú)縫鋼管：圓管坯—加熱—穿孔—打頭—退火—酸洗—涂油（鍍銅）—多道次冷拔（冷軋）—坯管—熱處理—矯直—水壓試驗(yàn)（探傷）—標(biāo)記—入庫(kù)。

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