加厚硅膠杯套采購-日照鑫盟橡塑-日照加厚硅膠杯套

硅膠制品在制作過程中物理特性影響因素

     現(xiàn)如今硅膠制品廣泛地應(yīng)用于各個領(lǐng)域，不同的行業(yè)對硅膠制品的要求也不同。定制需求日益增多，珠三角地區(qū)大大小小的硅橡膠制品廠家也是不計其數(shù)，今天小編就帶大家了解一下硅膠制品廠模具定制流程。

1、首先要清楚需要的產(chǎn)品的要求，設(shè)計出圖紙或者提供樣品給到廠家，并提供相關(guān)的工藝要求以及參數(shù)要求。

2、產(chǎn)品的材料是什么？例如硅膠、橡膠，有沒有什么特殊要求？一些特殊的行業(yè)需要耐高溫、導(dǎo)電等特性。

日照鑫盟橡塑有限公司生產(chǎn)的硅膠杯套特點：

 1、多種顏色選擇，色彩鮮艷，加厚硅膠杯套采購，可定制形狀，可以DIY制作任何款式。

2、采用食品級(進口)硅膠材料；

3、使用的硅膠材料極具彈性；

4、耐高溫(低溫)特性，高耐熱性可達230℃(低抗寒性可達-40℃)；

5、具有比其他材質(zhì)更長的使用壽命；

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、采用的是日本進口食品級硅膠制作而成，日照加厚硅膠杯套，相對同類其他材質(zhì)的產(chǎn)品更加安全環(huán)保；

2、產(chǎn)品的柔韌性好，不易改變形狀，很牢固；

3、易攜帶、易清洗，永保光鮮亮麗；

4、耐高低溫，高可達230度，低也可達到-40度；

5、耐油污，耐腐蝕，耐微波輻射；

硅膠制品成型的生產(chǎn)工藝步驟

一、模壓成型

操作方法：先把膠料沖切成一定形狀，加厚硅膠杯套尺寸，填入模腔中，合模置于加熱的平板硫化機上、下平板之間，并按規(guī)定工藝加熱加壓，使膠料硫化，取下模具得到一段硫化硅橡膠制品

注意點：裝料、合模及加壓速度要快，否則容易發(fā)生焦燒、開裂、硫化不良等

二、傳遞模壓成型

操作方法：將備好的膠料裝入模具上部的塞筒內(nèi)，加熱塑化，借助柱塞壓力使膠料通過鑄口進入加熱模腔中成型

優(yōu)點：可以一模多腔，適用于數(shù)量大而質(zhì)量輕的硅橡膠制品

三、注射成型

操作方法：將膠料置入機筒內(nèi)加熱塑化，通過柱塞或螺桿將膠料通過噴嘴直接注入閉合的模腔內(nèi)，在加熱下實現(xiàn)快速就地硫化

優(yōu)點：生產(chǎn)效率比模壓法提高8倍左右

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