頭盔注塑模具設計-頭盔注塑模具-溢晟注塑加工模具

模具雙色注塑加工之模具

在注塑加工過程中，模具的使用也會是開裂的原因之一。在模具的使用中盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內應力加大。頂出要平衡，如頂桿數量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要足夠光滑，這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。

以上就是導致雙色模具注塑加工時出現開裂的一些主要因素。當然，在實際生產中，導致雙色模具注塑加工出現開裂現象是不止這些因素的，還包括有一些客觀因素，例如像材料、機臺等。

塑膠模具開模要注意哪些事項？

1、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。

2、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡面級”，不然產品難以脫模，產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規(guī)定。

3、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產生變形，引起“飛邊”。

4、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品“缺料”。

5、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。

6、每種料的收縮系數不同，塑膠模具要有合理的收縮率。

7、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數量，保證在頂出過程中產品不損壞。

8、塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便。

注塑加工廠家只有防范號危險才能生產出好的模具

一、必須確保作業(yè)場所符合標準范圍要求，嚴禁設置在安全間距不達標廠房和居民區(qū)內。

二 必須按標準規(guī)范設計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè)，并停產撤人

三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設備，落實防雷、防靜電等措施，確保設備設施接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具

四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產、收集、貯存的防水防潮設施，嚴禁粉塵遇濕自燃

五、必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動防護制度，嚴禁員工培訓不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗