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帝斯曼PA46碳纖維復合材料助力汽車
在塑料替代金屬配件的大潮中,近日,帝斯曼集團在其先進的聚酰胺系列中植入各種連續(xù)纖維增強材料,并成功開發(fā)出多款熱塑性復合材料,將主要應用于汽車行業(yè)針對結構和半結構產(chǎn)品的定制化解決方案。
基于帝斯曼EcoPaXX PA410、Akulon PA6和Stanyl PA46的碳纖維復合材料,能夠大幅減輕汽車車身和底盤零部件的重量,而玻纖增強復合材料則主要針對半結構零部件的減重。無論是何種材料,更輕盈的汽車零部件都能有效提高汽車燃油效率,降低二氧化碳排放量。
PA46加工成型條件
在開機時應當對成型裝置進行清理,PA46荷蘭DSM TW200F8,可以采用HDPE或其它清潔復合物進行清理。清潔復合物必須能夠承受高溫才可以使用。
為了建立佳成型溫度,應當注意PA46的加工溫度上限和下限。PA46在熔體高于330°C時會產(chǎn)生分解,即使停留時間很短。低的成型溫度可以增加材料的停留時間。
機筒的溫度設定,螺桿的設計,螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此,在注塑成型進行一段時間后和成型條件穩(wěn)定的條件下測量熔體的實際溫度是非常重要的。
荷蘭DSM(PA46聚酰胺)帝斯曼
模具商和終端用戶可獲得的優(yōu)勢包括:
Stanyl的PA46
Stanyl的PA46
· 耐高溫性能,可在機罩下長期使用,無鉛焊接加工。
· 優(yōu)異的耐化學性,可延長部件使用壽命 。
· 由于其低蠕變性、優(yōu)異的性能和低磨損性可延長使用壽命,性能更加可靠。
· 優(yōu)異的機械性能,減少壁厚度,從而降低重量和部件價格 。
尼龍PA46的分子結構具有高度對稱性,酰胺(-CONH-)的兩側分別有四個對稱亞, 在已工業(yè)化脂肪族聚酰胺中是酰氨基濃度高的。為此,尼龍PA46具有以下特性。
耐熱性 PA46在PA中耐熱性為優(yōu)良,熔點高達290℃, 比PA66高30℃,玻璃化溫度高,而且在150℃高溫下連續(xù)長期使用(5000h)仍能保持優(yōu)良的力學性能。非增強型PA46耐160℃的高溫, 30%玻璃纖維增強型PA46能耐290℃的高溫。
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