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開松機的主要功能
作為生產(chǎn)開松機的廠家,從事生產(chǎn)和銷售開松機很多年,為什么那么多人選擇使用開松機,今天小編來跟大家共同學(xué)習(xí)一下。
1、采用大型滾子和小輥旋轉(zhuǎn)閉塞,1400 RPM 低轉(zhuǎn)速運行,開棉機將高達數(shù)萬的原棉梳松完成和對原棉; 無損傷
2、使用自動棉廠,開棉機操作是安全的連續(xù)作業(yè)時間長,低的維修;
3、無縫輥槽的繞組添加幾個小輥結(jié)合工作,進口的機架、 主輥一直在做高速動平衡處理,開棉機關(guān)于錯誤只有0.11g、確保機器運行更平穩(wěn)無振動和機器整體更長使用壽命和降低維修成本。
開松機上的風(fēng)機
這種風(fēng)機與兩個相同的單吸風(fēng)式風(fēng)機并聯(lián)使用相比,具有尺寸小、重量輕的優(yōu)點,其機械傳動損失小;同時雙吸鳳式風(fēng)機由于有對稱的兩個葉輪,使軸向受力相互抵消,因而使軸承上沒有軸向推力,可延長軸承的使用壽命。
為了提高開松機風(fēng)機的效率,減低噪聲,必須盡量使空氣在風(fēng)機的通道中流過時避免產(chǎn)生渦流、脫流以及撞擊等情況,使空氣的流動狀態(tài)穩(wěn)定。因此,通道的兒何形狀應(yīng)設(shè)計為流線型。除了開松機蝸殼的側(cè)面曲線有重要影響外,吸風(fēng)口與葉輪前圓盤的設(shè)計也很重要。
吸風(fēng)口的基本形式可以分為直筒形、嗣錐彩和流線形(根據(jù)噴嘴設(shè)計),如圖5-20所示。以空氣在吸風(fēng)口內(nèi)的流動狀態(tài)和阻力大小來比較,直筒形差,圓錐形較好,流線形好。但從制造工藝來看,全自動開花機,直筒形綠簡單,流線形的制造要求則較高。
開松機葉輪上的葉片固定在前后兩個圓盤之間,后困盤的中間有一小圓孔固定在傳動軸上。前圓盤的中間有一大圓孔與吸風(fēng)口相對抗,其兒何形狀亦可分為平板形、圓錐形和流線形三種基本形式,如圖5-21所示。因為空氣迸入葉輪后要轉(zhuǎn)過90°,其流動狀態(tài)比較穩(wěn)定,損失小,圓錐形則校差,平板形主言。從制造工藝肴,全自動開花機圖片,平板形前圃盤加工簡單,而流線形前圓盤貝。制造要求較高。
開松機的張力和伸長率
開松機的粗紗張力和伸長隨粗紗定量、捻度、原棉質(zhì)量以及溫濕度和機械狀態(tài)等因素變化而變化。但是粗紗卷繞時對其張力有自動調(diào)節(jié)的能力。當(dāng)綻翼上端張力大時,全自動開花機生產(chǎn)廠家,壓掌與紗管閱的卷繞張力相應(yīng)增大,使紗管卷繞得緊些,直徑增加得小些,因此,求購全自動開花機,使下一層卷繞時的繞紗線速度減小,隨之張力變小。反之,當(dāng)張力小時,卷繞松,紗管直徑增得多,下一層卷繞時的繞紗線速度增大,隨之張力變大。所以,組紗張力不勻有時不易發(fā)覺,但產(chǎn)品均勻度則仍受到破壞。因而對日常運轉(zhuǎn)的機臺,建立輪試制度,及時校正粗紗張力和仰長,是完全必要的,并且必須防止在紡紗過程中"收放張力牙"。
此外,因開松機前排綻翼頂淄至前羅拉的距離大于后排,且前排捻陸現(xiàn)象比較嚴(yán)重,以數(shù)前排伸長餃后排為大,影響前后排的重量差異??s小這種差異.可以采用加大前排紗條在鈍.或壓攀上摩擦的方法。例如:使紗條在綻爽、頂端處后排繞1/4圓,前排繞3/4圈F或者紗條在壓攀上后排繞2圈,前排繞3圈,從而使前排的卷繞張力精加,鍵翼頂端紗條上的張力減小,既減小綻翼頂端上方的紗條伸長,又使紗管卷繞緊些,卷繞直徑運層增加得少些,以達到減小前排粗紗伸長的目的。當(dāng)綻速比較高時,這種方怯的效果并不顯著。在采用大棉條簡高架喂入時,后排棉條供應(yīng)后排綻子,前排棉條供應(yīng)前排綻子,也可減少前、后排粗紗的重量差異。但改善前、后排粗紗重量差異比較有效的方法,還是鍵翼頂端刻槽或加裝假捻器。
開松機鍵與綻間粗紗伸長的差異,主要是鍵翼和筒管質(zhì)量引起的。
如鍵翼壓掌的弧度不統(tǒng)一,影響壓紗力的大小z簡管外徑有差別,卷繞線速度(不是卷繞轉(zhuǎn)速)就隨之而~;筒管內(nèi)孔磨損過多,回轉(zhuǎn)晃動,亦會影響粗紗的卷繞伸長。因此,對綻翼和筒管須定期進行檢修。
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