雙金屬襯板-鞏義鵬鑫鑄造-雙金屬襯板生產(chǎn)廠家

耐磨橡膠球磨機(jī)襯板的使用壽命更長(zhǎng)

耐磨橡膠球磨機(jī)襯板耐磨橡膠襯板是新一代耐磨材料，耐磨性能可達(dá)到128%，回彈達(dá)到80%、抗拉強(qiáng)度達(dá)到23.5MP、撕裂強(qiáng)度達(dá)到168N/mm。其特性得益于橡膠材料，具有良好的回彈性，性，抗化學(xué)腐蝕性能以及吸震性能等。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，耐磨橡膠襯板的耐磨性能較比高猛剛襯板高1.5~4倍左右，因此，的使用壽命更長(zhǎng)，更換襯板的周期更長(zhǎng)，從而提高了球磨機(jī)的作業(yè)率，降低了球磨機(jī)的檢修率及成本。另外，雙金屬襯板，耐磨橡膠襯板的單塊質(zhì)量輕，一般，高錳鋼、鑄鐵等金屬材質(zhì)的襯板，單塊質(zhì)量在50kg左右，耐磨橡膠襯板的單快質(zhì)量?jī)H20kg左右，很大程度上減緩了工人在拆卸安裝方面的工作強(qiáng)度，也降低了球磨機(jī)整體運(yùn)行的能耗約5%-10%。但是，耐磨橡膠襯板的抗沖擊性較差，不適于干磨環(huán)境，雙金屬襯板價(jià)格，不耐高溫，不適于球磨機(jī)粗料倉(cāng)使用。可在粉磨倉(cāng)、細(xì)磨倉(cāng)、濕法磨礦等環(huán)境使用。除了上述常用的三種襯板材質(zhì)外，還有磁性襯板、合金鋼襯板、鑄石襯板等。

冶金工業(yè)：主要用在燒結(jié)和煉鐵等、料倉(cāng)襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、破碎機(jī)部件、出渣槽、風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩等。端襯板與筒體端蓋之間不能留縫隙濕式球磨機(jī)襯板安裝完成后，要保證襯板正常運(yùn)行，必須保證端襯板與筒體端蓋之間不能留任何縫隙，雙金屬襯板生產(chǎn)廠家，所以我們要做的就是用抗壓強(qiáng)度等級(jí)43.5MPa水泥砂漿填滿縫隙。球磨機(jī)襯板是用來(lái)保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，雙金屬襯板供應(yīng)商，降低金屬消耗。相界腐蝕對(duì)材料表面組織的破壞在多相組織材料的腐蝕磨損過(guò)程中，由于碳化物與基體間的電極電位不同，將發(fā)生不同程度的相界腐蝕，從而給磨料磨損造成有利條件，這也是很多選礦廠不采用高鉻鑄鐵的原因之一。

襯板也便于加工。產(chǎn)品可以切割、鉆孔、彎曲和平整，終制成平板或弧形板或一些錐形板。終效果非常好。復(fù)合板也可以用模具加熱，因此在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中非常方便，具有很高的應(yīng)用價(jià)值。在當(dāng)前的工業(yè)環(huán)境中，具有耐磨效果的配件，開始逐漸得到企業(yè)的認(rèn)可，在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間實(shí)踐之后，企業(yè)已經(jīng)形成了共識(shí)，認(rèn)為耐磨的配件更有優(yōu)勢(shì)。目前市場(chǎng)上常見的就是耐磨管道，雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板，堆焊耐磨鋼板，還有碳化鉻耐磨板等等。螺栓的正確緊固確保了球磨機(jī)襯板能否正確使用從而延長(zhǎng)壽命而不出現(xiàn)磨損。同時(shí)不要忘記在步用水泥漿填滿的同時(shí)千萬(wàn)不要灌死螺栓，要保證其能靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)。

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