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機械密封安裝順序及注意事項如下:
1、在轉子與泵體的相對位置固定之后,確定機械密封的安裝位置,根據密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置,測算出密封在軸或軸**的定位尺寸;
2、安裝機封動環(huán),動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動;
3、將組裝好的靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好;
4、把密封端蓋裝在密封體內,并將螺絲擰緊。
預防機械密封失效的措施
(1)密封結構的選擇
密封結構的選擇應以結構簡單、操作方便、可靠性高、安裝與維修容易為佳。使用機械密封時應該對密封的選用參數、結構、形式、材料、標準及其特點加以了解,選擇質量可靠的機械密封裝置。
(2)機械密封設備的選擇
當機械密封設備輸送的是腐蝕性高及高溫介質,要考慮密封設備的耐腐蝕、高強度、硬度和較小的熱膨脹系數。
(3)工藝條件的改善
對于高溫、高壓介質,采用耐高溫、導熱好的摩擦副材料,在設備管理工作中,應合理利用現場條件,優(yōu)化機械密封的工藝條件,提高密封性能和使用壽命,降低設備維護和維修費用。
(4)輔助措施的實施
冷卻、潤滑、沖洗等輔助措施應根據機械密封環(huán)境的需要加以完善,保證機械密封的穩(wěn)定性和可靠性。
(5)安裝、維修管理的性
機械密封零部件的安裝質量直接影響密封效果,安裝前要仔細檢查各個部件的完好性和規(guī)范性,正確安裝和調試,之后要試運行,如果發(fā)現問題一定要及時處理,以免后患。另外,合理的使用和維護也非常重要,NKG80-50-200機械密封,操作人員一定要遵守操作規(guī)范,培訓后上崗,實行責任制保證設備的正常運行的可靠性、安全性。
壓力造成失效
(1)高壓和壓力波動造成機械密封失效
密封腔內壓力超過須用壓力時,會時密封端面比壓過大,液膜難以形成,端面磨損嚴重,發(fā)熱量過多。還會使密封零件變形。高壓條件下的應采取方法使端面受力合理,減少變形;加強冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數;采用多端面密封結構等。
工作壓力的波動會影響密封零件的彈性變形量,影響密封效果。當壓力變化幅度較大時會產生很明顯的泄露量。應選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動的影響。
(2)真空狀態(tài)造成失效
真空會引起密封干摩擦、漏氣等現象。.實踐證明,半濕摩擦時,摩擦系數通常是百分之幾,而半干摩擦和干摩擦時則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤滑時的十幾倍甚至更多,從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞,表面溫度升高,加上材料機械性能的變化,使磨損劇烈程增大,磨損速度增快,造成密封環(huán)熱裂或燒損,終導致設備不能正常工作.為解決此問題,應采用雙端面繼續(xù)密封,注入封液保證潤滑和提高密封性能,變氣相密封為液相密封。
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