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說說無縫鋼管內壁處理方法,常用的方法有三種:防腐涂料、樹脂砂漿、水泥砂漿。但三種方法都存在兩個問題:
一是防腐層與無縫鋼管的粘結強度問題。關于防腐涂料和樹脂砂漿兩種方法均要求無縫鋼管內外壁除銹才能施工,但這點難以做到。因而銹點部分就形成了日后分層剝離的來源,構成腐蝕和結垢。
二是無縫鋼管大部分都是現場對焊施工,在焊完后進行防腐。只能是人工進行,質量不易控制,并且對于直徑小的管,因為人員無法進入施工,無法進行防腐處理工作,這也就形成了日后焊縫損壞的隱患。
今天主要給大家介紹無縫鋼管的機械性能試驗方法,主要分為兩種:一是拉伸試驗,二是硬度試驗。
通常只測定拉伸強度的機械性能或更多,如屈服強度、延伸率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料的試驗方法,幾乎所有的金屬材料,只要所需要的機械性能,提供了用于拉伸試驗的基本機械特性。尤其是那些不容易成型材料硬度試驗,拉伸試驗作為機械性能測試的手段。
硬度試驗是按照緩慢壓入試樣的表面規(guī)定的條件的剛性壓頭硬度計,然后測試壓痕深度或尺寸,以確定該材料的硬度的大小。硬度試驗是測試材料機械性能簡單迅速和實施的方法。非破壞性的硬度測試在硬度和拉伸強度值之間的關系方面是相似的值,無縫管,該材料的硬度值可被轉換成的拉伸強度具有很大的實用意義。
另外,由于拉伸試驗不容易測試和轉換的硬度強度的便利,尤其是由于制造技術硬度的不斷進步和創(chuàng)新,一些原來不能直接測試材料的硬度,如無縫鋼管、不銹鋼板、不銹鋼帶等,現在可以直接測試的硬度。因此,硬度試驗正在逐漸取代拉伸試驗的趨勢。
隨著溫度升高,無縫鋼管的塑性提高,變形抗力降低,與此同時電耗和工具消耗周氏,軋制力減小,設備磨損小。但是,溫度的上限還受到其他一些因素的限制。因此,無縫鋼管,確定合理的加熱溫度應考慮以下因素:
1.當溫度過高時可能產生過熱和過燒。金屬過熱時金屬的晶粒長得很大,金屬的可塑性降低。金屬過燒時則完全喪失了塑性。
2.加熱溫度還應考慮在自動軋管機上的終軋溫度,因為終軋溫度對某些產品性能很有影響。
3.加熱溫度過高還會使鋼的表面層脫碳嚴重。不過,由于從管坯到無縫鋼管變形量很大,成品管上的脫碳層一般深度不大,厚壁無縫鋼管,但有些產品脫聯(lián)是不允許的。
4.隨著溫度提高,氧化鐵皮增厚,增加了金屬的消耗。
5.確定加熱溫度還要考慮金屬在加熱過程中的組織變化。
6.確定管坯加熱溫度,還應該考慮穿孔過程中溫升情況。
7.確定管坯加熱溫度還要考慮軋制成品無縫鋼管的規(guī)格,一般軋制厚壁管時加熱溫度可稍低一些,因為溫度小。
8.管坯的加熱溫度和穿孔頂頭材質有關。
9.對于無縫鋼管的加熱溫度一般取得較低,這是因為一方面取低的溫度可以減少氧化鐵皮,另一方面如果在斜底室狀爐中加熱溫度過高,鋼管表面粘上鐵皮。
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