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機械密封組裝技術(shù)尺寸的核驗
1. 機械密封組裝技術(shù)尺寸核驗
機械密封軸套檢查
1) 軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,若銹蝕或磨損得比較輕細(xì),可用細(xì)砂紙打光再用,若銹蝕或磨損的緊張可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。
2. 機械密封o型圈圈
1) 密封圈經(jīng)過一段應(yīng)用時間后,多數(shù)情況下失去彈性或老化,一般情況下需要更換新圈。
3. 機械密封彈簧
1) 若彈簧銹蝕的不緊張,能連結(jié)原有彈性,可不更換。若銹蝕的比較緊張或彈性減小的很多,則需要更換新彈簧。
2) 對有組裝盒的機械密封,要將盒清理潔凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,以便舉行校正修復(fù),從新開槽或更換。
3) 機械密封元件修復(fù)往后,NBG65-40-200機械密封,從新舉行組裝,組裝后同樣舉行壓力實驗,然后再投入正常操作。
金屬波紋管機械密封應(yīng)用范圍:
波紋管式機械密封的應(yīng)用范圍很廣,從低溫到高溫,從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì),從低速到高速,從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過變更波紋管的幾何形狀(如內(nèi)外徑、波片厚度和波數(shù)等)與材料彈性模量,改變波紋管的彈率。根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能,選用不同的波紋管材料等。例如對工作壓力和溫度都不高的中性介質(zhì)(油和水等),可選用橡膠制造的簡易波紋管密封;在腐蝕性介質(zhì)中(酸或堿等),可選用四氟制造的波紋管密封;高溫和高速下,可采用焊接金屬波紋管機械密封等。
常見機械密封冷卻及沖洗方式
機械密封由于端面的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的摩擦熱,從而使摩擦副環(huán)溫度升高。同時,如果密封介質(zhì)本身溫度就較高,那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運行,在這種情況下,如果不采取沖洗冷卻措施就會使:
(1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦;
(2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會發(fā)生老化、龜裂以至失效;
(3)加速密封介質(zhì)對機械密封零件的腐蝕作用;
(4)動、靜環(huán)變形;
(5)端面磨損加?。?
(6)端面漏泄嚴(yán)重。
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