天津天固密封件-SLS100-160B機(jī)械密封

主軸機(jī)械密封襯套修正，傳統(tǒng)常用的辦法有兩種。

辦法一：將主軸密封襯套用氣刨刨開，更換新襯套并進(jìn)行焊接。此辦法釜用機(jī)械密封件需要勞動力多，焊接難度大，且每次更換都必須在主軸上鉆孔，不利于機(jī)組主軸的安全。

辦法二：把主軸密封襯套磨損部位打磨潤滑，運(yùn)用釜用機(jī)械密封一樣原料的焊絲，操控好溫度、電流，用手工弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊，焊縫高于母材基面1mm 左右，焊接好后進(jìn)行修磨、拋光，用探傷進(jìn)行檢查避免呈現(xiàn)裂紋，直至到達(dá)設(shè)計請求。此辦法焊接時間長，技能雜亂，費(fèi)時費(fèi)工，主軸及襯套變形不易操控，且安全隱患大，簡單構(gòu)成環(huán)形短路軸電流，燒壞軸承。

辦法三：索雷液體陶瓷修正辦法

液體陶瓷聚合資料是通過聚合技能將特種纖維、陶瓷、硅鋼等資料進(jìn)行鍵連接組合，使之不只具有超高的強(qiáng)度和硬度，一起也有的抗腐蝕性，使其在惡劣的干磨環(huán)境里也能表現(xiàn)出超乎幻想的作用。

施工過程如下：

1. 基體表面粗糙化。

2 .清洗。用無水乙醇和潔凈棉紗將設(shè)備便面處理潔凈。

3 .諧和資料。調(diào)料時一定要充沛混合均勻，SLS100-160B機(jī)械密封，確保調(diào)好的料色彩均勻，無雜色。

4 .涂覆資料。

5. 固化。

機(jī)械密封是較為精密的部件，可是泄多，對于零件的加工精度和安裝、維修質(zhì)量都有很高的要求。機(jī)械密封失效在生產(chǎn)實際中有各種因素造成的，因此，正確分析失效的原因，并非容易。首先要找到密封失效點(diǎn)，然后采取具體的措施進(jìn)行改進(jìn)。

　　選用合理的機(jī)械密封以提高安裝質(zhì)量和減少運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的振動，加強(qiáng)工藝管理以確保工藝指標(biāo)的穩(wěn)定，防止壓力、溫度等條件的變化過大是提高機(jī)械密封可靠性的有效方法，保證機(jī)械密封系統(tǒng)的正確應(yīng)用，使機(jī)械密封長期有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)用新材料的開發(fā)和計算機(jī)技術(shù)，進(jìn)行機(jī)械密封失效地方的計算機(jī)建模，利用有限元知識分析失效點(diǎn)及機(jī)械密封結(jié)構(gòu)優(yōu)化，借鑒國外機(jī)械密封技術(shù)和經(jīng)驗，提高機(jī)械密封穩(wěn)定性、長期性，節(jié)約能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

機(jī)械密封安裝與停運(yùn)

1、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

2、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。

3、熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)

1、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運(yùn)行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

2、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封面破壞。

3、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10滴/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵檢查密封裝置。

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