處理廢氣活性炭-廣東廢氣處理-天清佳遠(yuǎn)

三、使用蓄熱體的注意要點

(1)在陶瓷蜂窩體材料的選用上，廢氣處理設(shè)備，不應(yīng)一味追求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越高，但抗熱震性卻越差。在同一蓄熱室內(nèi)好采用二種材料，由爐內(nèi)方向至爐外方向依次采用剛玉、莫來石、堇青石質(zhì)(或相近材質(zhì))，達到抗熱震性和耐火度的佳優(yōu)化。

(2)在實際生產(chǎn)中，應(yīng)嚴(yán)格控制空燃比，廣東廢氣處理，減小鋼坯的氧化燒損，控制氧化亞鐵的生成量，進而阻止氧化亞鐵被吸入蓄熱燒嘴內(nèi)，造成蜂窩體的損壞。

(3)的不完全燃燒，將在蓄熱體內(nèi)進行二次燃燒，造成蜂窩體損壞。設(shè)計燒嘴時，應(yīng)充分考慮兩噴口的角度、距離及兩股射流的動量比。同時控制空燃比，保證完全燃燒。這樣在蜂窩體內(nèi)，就不存在二次燃燒的問題。

(4)陶瓷蜂窩體孔距及壁厚的選擇要合適?？籽鄄捎脙煞N形式，廢氣處理方法，靠近爐膛部位層采用大孔厚壁結(jié)構(gòu)，其余采用小孔薄壁結(jié)構(gòu)。不能為了追求比表面積大，處理廢氣活性炭，選用過于細(xì)小的孔眼結(jié)構(gòu)，影響強度并且容易堵塞。每層蜂窩體之間留有部分間隙(弧面連接)，使氣流通暢，避免灰塵堵塞。根據(jù)孔距與壁厚的大小選擇合適的換向時間。較長的換向時間對換向閥等關(guān)鍵設(shè)備的使用壽命有利。

四管齊下，抓短板弱項

1.替代

目前，產(chǎn)排污水平高的凹版印刷缺乏成熟應(yīng)用的替代技術(shù)和產(chǎn)品，推廣速度較慢。市場上普遍推行的技術(shù)和產(chǎn)品有EB、UV凹印、水性墨。EB、UV凹印均需更換印刷設(shè)備，一次性投資大，且UV印刷涉及光引發(fā)劑等問題，目前推廣也比較緩慢；水性墨已在部分企業(yè)、部分產(chǎn)品上應(yīng)用，但由于印刷效果、設(shè)備改造、印版改造、工人操作、后續(xù)治理等問題，推廣速度較慢。

2.過程控制

VOCs排放的過程控制仍需細(xì)化和完善。目前包裝印刷企業(yè)VOCs無組織廢氣普遍未得到有效控制，車間污染物濃度高、異味重。由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)污節(jié)點比較多，如印刷、復(fù)合、調(diào)墨/膠、供墨、稀釋、清洗、危廢貯存等都會產(chǎn)生污染物，治理時容易覆蓋不全。部分采用“減風(fēng)增濃 燃燒”的企業(yè)，存在因烘箱缺乏自動控制而不能保證負(fù)壓，烘箱、管道泄漏，無組織風(fēng)量過小等問題，會導(dǎo)致車間污染物濃度升高。廢氣收集、氣流組織、供排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計性較強，但目前大部分印刷企業(yè)的集氣設(shè)施設(shè)計不合理、不科學(xué)，造成回收效率低下。此外，部分企業(yè)對無組織控制措施的重視程度不夠或管理不到位，同樣造成管控效果不佳。

3.末端治理

對于小微企業(yè)和低濃度的VOCs廢氣治理，缺乏經(jīng)濟有效的末端治理技術(shù)。RTO、溶劑回收等VOCs處理工藝，對于小微企業(yè)來說經(jīng)濟成本過高、技術(shù)適用性差；針對調(diào)漆間、印刷車間、復(fù)合車間等低濃度廢氣治理，經(jīng)濟成本高、能耗高、去除效率普遍較低，很難達到GB37822-2019中“當(dāng)廢氣中NMHC初始排放速率≥3kg/h（重點地區(qū)≥2kg/h）時，應(yīng)配置VOCs處理設(shè)施，處理效率不應(yīng)低于80%。”的要求。

RTO等廢氣治理系統(tǒng)中所使用到的，就是符合該標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)管道。

二、哪些情況下需要管道進行防靜電跨接？

在《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》(TSG D0001－2009)第八十條對法蘭跨接防靜電有如下的規(guī)定：有靜電接地要求的管道，應(yīng)當(dāng)測量各連接接頭間的電阻值和管道系統(tǒng)的對地電阻值。

當(dāng)數(shù)值超過《壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道》(GB/T20801-2020)或者設(shè)計文件的規(guī)定時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置跨接導(dǎo)線(在法蘭或者螺紋接頭間)和接地引線。

即將于2021年6月1日實施的新規(guī)范《壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道 第4部分制作與安裝》(GB/T20801.4-2020替2006版)0.12.1條規(guī)定：設(shè)計有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對法蘭、螺紋接頭或其他接頭間電阻值大于0.03Ω時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。

另外，在《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB 50235—2019)第7.13.1條同樣規(guī)定：設(shè)計有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當(dāng)每對法蘭或其他接頭間電阻值超過0.03Ω時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。

此外，《化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程》(HG/T23003-92)作為靜電安全檢查的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中第5.1.2條規(guī)定：金屬設(shè)備與設(shè)備之間，管道與管道之間，如用金屬法蘭連接時可不另接跨接線，但必須有兩個以上的螺栓連接。

我們認(rèn)為：在RTO廢氣治理系統(tǒng)中，并非所有金屬管道法蘭必須全都跨接，是否硬性需要跨接，要看其設(shè)計文件是否有靜電接地要求；如果設(shè)計中并無明文要求，只可通過測量電阻值的方式確定，當(dāng)法蘭間的電阻值超過0.03Ω時，則需有導(dǎo)線跨接，其他情況則要通過法蘭緊固的方式或金屬螺栓的數(shù)量來判斷是否需要跨接。

當(dāng)然，在治理VOCs的過程中還需綜合考慮RTO系統(tǒng)中的廢氣組分伴隨有一些特殊介質(zhì)，如氣固混合物、氫氣等，例如氫氣的分子量小，極易發(fā)生泄漏，且極限范圍較廣，所以為安全起見應(yīng)設(shè)置高等級的靜電接地措施。

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